Вредные вещества в ДСП, ЛДСП, МДФ

Содержание

Насколько вредна мебель из МДФ

Вредные вещества в ДСП, ЛДСП, МДФ

В вопросе экологичности и вредоносности мебели из МДФ в народе существует 2 диаметрально противоположных мнения:

  1. БЕЗВРЕДЕН: – не опасный для здоровья материал, так как в его составе отсутствуют химические соединения, древесная стружка сцепляется посредством лигнина – растительного вещества, выделяемого во время обработки дерева (нагрева и прессования). Полное отсутствие формальдегидов и фенолов гарантирует безопасность материала, а значит и произведенной из него мебели.
  2. ВРЕДЕН: при изготовлении МДФ плит используют сильные концентрации опасных смол в больших количествах, поскольку структура стружки для МДФ слишком мелкая. Это приводит к возрастанию эмиссии формальдегида в мебели, а значит – серьезному вреду для здоровья человека.

Как выяснилось в ходе расследования, оба этих мнения лишь частично соответствуют реальности. А где же истина?

Что такое МДФ?

Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелкодиспенсерная фракция. МДФ – это среднеплотная древесноволокнистая плита, произведенная способом сухого прессования мелкодиспенсерной древесной стружки при большой температуре и высоком давлении с применением специальных связующих, в состав которых входят смолы карбамида, модифицированные меламином, либо лигнин.

Карбамидная смола и лигнин – что за чудо вещества?

Смола карбамида – синтетическое вещество группы аминопластов.

Карбамидные, как и другие виды смол (фенольные, фурановые, эпоксидные, полиуретановые) содержат токсичные летучие вещества: формальдегид, эрихлогидин и пр.

Карбамидные смолы модифицируются меламином с целью повышения влагостойкости материала.

Лигнин – природный полимер, который входит в состав растений.

Лигнин применяется в изготовлении полимерных материалов, фенолформальдегидных смол и в качестве клеящего компонента при изготовлении МДФ, ЛДСП, фанеры пр.

Стоит заметить, что карбамидные смолы и лигнин имеют очень низкую степень выделения формальдегида, которую можно сравнить со степенью выделений натурального дерева.

Формальдегид

Формальдегид – это токсичное газообразное вещество, оказывающее резко отрицательное влияние на организм и здоровье человека. В организм формальдегид попадает при вдохе.

Об этом мало известно широкой публике, но контакт с этим веществом происходит ежедневно, поскольку он образуется не только производственным путем и содержится как в мебели, так и в косметических средствах (пенах для ванн, шампунях, дезинфицирующих средствах и пр.), но и естественным (в окружающей среде и даже в организме человека).

Несмотря на вредоносность формальдегида, его содержание в малых (допустимых) количествах практически никак не влияет на состояние человека.

Вот вывод из реферата студента 4 курса Ивановского государственного университета Литвиненко И.С. на тему «ВЛИЯНИЕ ФОРМАЛЬДЕГИДА НА ОРГАНИЗМ ЧЕЛОВЕКА В РЕЗУЛЬТАТЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА», написанного под руководством кандидата биологических наук Туркиной Е.П.

:
«Фенол формальдегид – весьма токсическое вещество. Ослабить его эффект достаточно сложно. Когда газ оказывается в организме, он сильно меняется. При распаде трансформируется в муравьиную кислоту, или метиловый спирт.

Конечно, лучшей защитой от этого канцерогена является избегание мест и зон, где он может содержаться в большой концентрации. Это, прежде всего, автомобильные пробки, промышленные районы, мебельные фабрики. Также рекомендуется не задерживаться в помещениях, которые не проветриваются.

Одними из лучших помощников в уменьшении воздействия формальдегида в офисных помещениях и дома могут стать комнатные растения. Ряд из них обладают великолепным свойством – поглощать формальдегид из воздуха. Это папоротники, хамедорея, хризантема кустовая, драцена, плющ, фикус Бенджамина.

И если на улице бывает сложно избежать загазованных зон, то дома вполне реально создать благоприятную атмосферу, как без формальдегида, так и без других токсичных веществ.»

Всемирная ассоциация здравоохранения не накладывает ограничения на использование МДФ при производстве мебели. А вредность МДФ определяется по классу эмиссии – степени выделения формальдегидных смол. Какие же стандарты существуют?

Европейские стандарты МДФ:

Класс Е1: содержание свободного формальдегида не более 10 мг на каждые 100 г плиты

Класс Е2: содержание свободного формальдегида не должно превышать 30 мг на каждые 100 г плиты

ГОСТ 4598-86. Плиты древесноволокнистые. Технические условия (с Изменением N 1) http://docs.cntd.ru/document/gost-4598-86

2.8. вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений.

В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих ПДК, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.

Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускать по государственным стандартам и ТУ, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР.

В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1%. добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Метод определения эмиссии формальдегида и других вредных веществ из мебели, предусмотрен межгосударственным стандартом и прописан в ГОСТе 30255-95 http://docs.cntd.ru/document/gost-30255-95

Факты

Проблемы, связанные с нормированием и контролем эмиссии формальдегида в мебели из МДФ и ДСП в России и за рубежом были тщательно рассмотрены на 14 Международной научно-практической конференции, проведенной в марте 2011 года.

В ходе конференции были выявлены нарушения, связанные с сертификацией продукции и проведению инспекционного контроля по уже сертифицированной продукции.

Оценка соответствия и схемы сертификации продукции на территории Российской Федерации предусмотрены ГОСТом Р 53603-2009(http://docs.cntd.ru/document/1200080734)

В результате предприятия обязали обеспечить стабильность выпуска МДФ и ДСП по среднему показателю эмиссии формальдегида не более 6,5 мг на 100 г сухой плиты в течение полугода.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что безвредность МДФ напрямую зависит качества сырья и соответствия всем технологиям производства, т.е. от добросовестности производителя. Поэтому при покупке мебели ОБЯЗАТЕЛЬНО требуйте у продавца гигиеническое заключение и сертификаты соответствия, а также самостоятельно проверьте маркировку изделия.

ПОМНИТЕ: мебель из МДФ, произведенная в соответствии со всеми технологиями, практически безвредна!

МДФ, как и другие материалы, используемые в изготовлении мебели, имеет свои достоинства и недостатки

Достоинства:

  • Легкость обработки и монтажа за счет пластичности материала
  • Высокая устойчивость к влиянию различных микроорганизмов
  • Очень большой спектр цветов

Недостатки:

  • Легко воспламеняется (возгорание может произойти не только от прямого огня, но и от неисправной проводки и раскаленных поверхностей)
  • Легко царапается
  • Вес (большая масса мебели из МДФ требует надежных опор и соединений при сборке и монтаже)

Существует масса преимуществ МДФ и перед другими материалами (см.таблицу), которые обуславливают популярность и востребованность продукта на мебельном рынке.

Преимущества МДФ перед фанерой Преимущества МДФ перед ДСП Преимущества МДФ перед массивом дерева
Минимум дефектов на поверхностиВозможность использования фрезерного станка при обработкеОдинаковая плотность в разных местах плиты
Одинаковая толщина в разных местах плитыВысокая прочностьОтсутствие естественных дефектов (пустоты, природный рисунок и пр.)
ЭкономичностьРовная гладкая поверхностьШирокий потенциал возможностей обработки
Устойчивость к паровому воздействиюОтсутствие негативных последствий при воздействии пара и перепаде температурУстойчивость к воздействию грибков и бактерий
Можно применять для изогнутых мебельных конструкцийНевысокая стоимость

Рекомендации

  • Приобретая новую мебель из МДФ первое время необходимо как можно чаще проветривать комнату.
  • При покупке тщательно осмотрите мебель на наличие трещин, плотность крепления кромки и прочие внешние дефекты -вероятность выделения вредных веществ, которые испаряются только не качественно обработанные поверхности, возрастает.
  • И еще – в жилых помещениях нельзя использовать МДФ мебель без внешнего покрытия!

Итоги расследования:

Мебель, произведенная из ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МДФ (с учетом всех необходимых технологий), безопасна для здоровья. Поэтому тщательно проверяйте качество мебели перед покупкой (сертификаты, ГОСТы, заключения и пр.)

Выделений формальдегида из материала избежать невозможно, но грамотная эксплуатация мебели и правильный уход позволят ослабить этот эффект и надолго сохранить свойства мебели.

МДФ обладает рядом достоинств, в сравнении с другими материалами.

Стоимость мебели из МДФ ниже в сравнении с натуральным деревом, но выше в сравнении с ДСП. Однако ДСП имеет более высокие показатели эмиссии формальдегида. Поэтому, если ваши финансовые возможности не ограничены – отдайте предпочтение мебели из натурального дерева. Если наоборот – МДФ мебель станет удачным дополнением к вашему интерьеру.

Источник: https://elado.ru/blog/vred-mebeli-iz-mdf

Bред ДСП для здоровья – правда или вымысел?

Вредные вещества в ДСП, ЛДСП, МДФ

Наверное нет ни одного человека, кто хоть раз бы не сталкивался с ДСП. Этот материал применяется в различных сферах (строительство, отделочно-декоративные работы), из него выпускают мебель среднего и эконом-сегмента и многое другое. Из-за особого состава его часто причисляют к неблагонадежным и небезопасным материалам. Но насколько ДСП вредно для здоровья? Попробуем разобраться.

Что такое ДСП. Характеристики и особенности

Древесно-стружечная плита представляет собой композит, состоящий из смеси опилок и термореактивных смол. Сырьевая масса проходит несколько этапов производства и прессуется под давлением горячим способом. После остывания нарезается на плиты различных габаритов.

По плотности различают ДСП:

  • экстра малых показателей — 350-450 кг/куб. м., (производство мебельных корпусов, тепло- и шумоизоляции);
  • малых — 450-650 кг/куб. м., (изготовление фасадов каркасным методом и ремонт зданий, черновых покрытий);
  • среднего уровня — 650-750 кг/куб. м.;
  • высокой степени — 700-800 кг/куб. м., (применяется для кровельных, фундаментных работ, производства крупноформатной мебели).

Структура ДСП может различаться в зависимости от назначения. Это однослойные плиты, трехслойные (на внешних слоях фракция мельче, чем внутри) и многослойные (размер опилок послойно уменьшается от середины к поверхностям).

По степени влагостойкости можно выделить:

  • обычные плиты, выдерживающие средний показатель влажности воздуха в пределах 30-50%;
  • Влагостойкие, содержащие полимерные или парафиновые добавки, что обеспечивает возможность эксплуатации материала при влажности до 80%.

Немаловажный факт: как и любой товар, ДСП маркируется в соответствии с прошедшим отбором и разделением на сорта. К первой категории относится продукция, отвечающая всем требованиям по качеству сырья, устойчивости к нагрузкам и т.п. ДСП с более низкими параметрами и дефектами по лицевой части относится уже ко второму классу и чаще всего направляется в строительную сферу.

В плюсах ДСП:

  1. Высокая прочность на сжатие и изгиб. Крепеж отлично держится в плитах;
  2. Легкость в обработке, включая внешнюю отделку. Допускается окрашивание, лакирование, ламинирование, шпонирование и прочее;
  3. Ударо- и влагостойкость;
  4. Широкий размерный ряд. Длина материала варьируется от 1,8 до 5,6 м, ширина – 0,4 до 2,5 м, а толщина – от 3 мм до 40 мм.
  5. Невысокая цена.

ДСП разной толщины используется для различных целей

Из минусов отметим:

  • Невозможность применения различных приемов фигурной обработки, включая фрезерование, сложные детали и прочее;
  • Острые грани. Как это ни парадоксально, но мебель из ДСП практически всегда травмоопасна, так как редкий производитель старается закруглить края или обработать мягкой кромочной П-образной лентой;
  • Во второй раз метизы очень сложно установить в тело плиты. Потребуется применение клеевых смесей типа «холодная сварка», эпоксидных пластичных масс;
  • Постоянное выделение ядовитых летучих соединений (формальдегид и другие). При достижении определенной концентрации (предельное содержание) они могут вызывать негативные последствия для организма. Подобное характерно для второсортного материала.

Именно последний минус заставляет задуматься, а причиняет ли ДСП вред окружающим, и не опасно ли для здоровья покупать мебель из него, облицовывать стены, полы, потолки.

Вредность ДСП: миф или реальность

Государство и надзорные службы предъявляют к продукции, широко используемой в быту и строительстве, высокие требования по безопасности. Мебель, отделка и прочие предметы быта и обихода должны производиться из безопасных для населения материалов.

Какое отношение это имеет к ДСП? Самое прямое. При производстве плит в качестве связующего используются меламиновые, карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные смолы. В результате определенных реакций древесно-стружечная плита практически постоянно выделяет ядовитое для человека летучее соединение – формальдегид.

Его вред даже не надо лишний раз доказывать — он официально признан канцерогеном, который при постоянном воздействии в определенной концентрации (процентное содержание в воздухе) способен вызвать различные расстройства, отравления, болезни, включая отнюдь не безобидные дерматиты и опасный рак.

Однако совсем избавиться от этого невероятно вредного вещества не получится. Даже деревянная мебель или отделка содержит в себе определенное количество связанных соединений формальдегида, фенола, бензола, что уж говорить о столь любимом нами пластике, используемом во всех сферах – от бытовой техники до постоянно используемой посуды.

Влияние концентрации формальдегида на здоровье

Согласно российскому и европейскому законодательству предельно допустимое содержание формальдегида в воздухе для плит ДСП определяется классом эмиссии:

  • Е1 – не более 8 мг на 100 гр. сухого ДСП включительно;
  • Е2 — до 30 мг включительно.

Эти показатели зависят не только от качества сырья, но и от внешней обработки. Вред можно значительно снизить, если уменьшить площадь эмиссии. Для этого достаточно облицевать лист ламинированной пленкой со всех сторон, а торцы отделать кромочной лентой.

Из плит первой категории производится мебель для жилого сектора, коммерческих и других учреждений. Материал с минимальным показателем и всесторонней облицовкой можно использовать для выпуска детской или больничной обстановки.

Плиты второго класса без внешней отделки допускается применять только в ремонте под декоративно-финишную облицовку. В противном случае вред второсортного материала проявляется в ухудшении самочувствия, появлении головных болей, приступов астмы, признаков отравления и других последствий.

Заводы по выпуску ДСП прекрасно осведомлены об этом, поэтому в ассортименте всегда имеется продукция с различными классами эмиссии. Другое дело, что производители мебели эконом-класса не всегда используют в изготовлении своей продукции соответствующее сырье. Но это легко проверить:
  1. Внимательно осмотрите поверхность и грани мебели – если пленка пузырится, а торцы ничем не закрыты, то вероятнее всего облицовка самодельная, не заводская, следовательно, использованы плиты, не соответствующие нормативам;
  2. После распаковки обратите внимание на запах. Резкий, буквально сбивающий с ног «пластиковый» запах формальдегида свидетельствует о низком качестве используемого ДСП;
  3. Спросите о сертификатах. Нет ничего зазорного в том, чтобы потребовать у поставщика санитарно-гигиеническое заключение, на оборотной стороне которого обязательно указывается нормативное и практическое выделение формальдегидных соединений, а также период проведения испытаний и срок действия сертификата.

Вред формальдегидных смол доказан, но это не означает, что нужно совсем отказаться от ДСП. Достаточно ответственно подходить к выбору продукции, произведенной из древесно-стружечных материалов и не экономить на своем собственном здоровье.

Источник: https://drevplity.ru/dsp/vredno-li-dsp-dlya-zdorovya-vsya-pravda-o-mebeli-i-formaldegide

Вредно ли для здоровья ДСП и МДФ, что влияет на экологичность панелей

Вредные вещества в ДСП, ЛДСП, МДФ

Древесно-стружечные панели и древесноволокнистые плиты средней плотности используются для облицовки внутренних поверхностей помещений дома, а также для создания деталей предметов интерьера. Но уже довольно давно обсуждается вред ДСП и МДФ для здоровья. Для понимания возможности использования таких материалов необходимо учитывать некоторые нюансы.

Состав изделий

В основе производства обоих вариантов один компонент: чаще всего это малоценная хвойная или лиственная древесная порода или остатки в виде щепы, опилок и забракованных участков бревен более высокого класса. Но технология изготовления плит существенно различается:

Как ДСП, так и МДФ сделаны из отходов деревообрабатывающей промышленности, но по разной технологии

  1. ДСП. Сырье проходит предварительную очистку, после чего подвергается измельчению до мелкой щепы вытянутой формы и хорошо просушивается. Далее смесь попадает в специальный барабан, где на нее наносится формальдегидная смола.

    Суть процесса в том, что вся поверхность сухого компонента должна быть покрыта склеивающим веществом. После этого производится формовка и прессовка.

  2. МДФ. В основе такого изделия более мелкая фракция, предварительно подготовленная щепа измельчается практически в порошок.

    В полученный материал примешивается лигнин и карбидные смолы, которые дополнительно модифицируются меламином. Такая технология позволяет в значительной степени снизить уровень вредных испарений. Далее массе придают форму и отправляют на горячую прессовку.

В дальнейшем панели подвергаются декоративной обработке или остаются неизменными, если будут предназначаться для черновых процессов.

Опасность для здоровья

Основной вред представляют связующие компоненты. Существуют мнения, которые часто утрируют действительное влияние плит на здоровье человека.

Повышенная концентрация таких веществ вызывает расстройство центральной нервной системы, которое выражается головокружением и потерей аппетита. Также может наблюдаться раздражение верхних дыхательных путей, ощущение заложенности носа и обострение хронических заболеваний.

Внимание! Большое количество противоречивой информации породило миф, что вред МДФ и ДСП огромен, поэтому следует полностью отказаться от их использования для внутренних работ или изготовления мебели. На самом деле исходящая от материалов опасность несколько преувеличена.

Нюансы, влияющие на показатели экологичности

Чтобы определить, насколько испарения токсичны, нужно учитывать следующие факторы:

  • Все древесноволокнистые и стружечные материалы в разной степени выделяют формальдегид. У ДСП этот показатель значительно выше, поскольку для его производства используется большее количество связующих смол. Но, говоря о вредности такой продукции, необходимо принимать во внимание, что формалин (водный раствор вещества) входит в состав многих косметических и бытовых средств. Формальдегид – самое опасное соединение в составе мебели и отделочных плит
  • Опасная концентрация отравляющего соединения в воздухе может возникнуть, если не проветривать помещение. Также для снижения воздействия используются обыкновенные комнатные растения, превосходно очищающие воздух от многих загрязнений.
  • Существуют нормативные показатели экологичности. Для производств, расположенных на территории России, действуют ГОСТы: 27678 – для плит и 30255 – для предметов интерьера. Согласно им, материал подразделяется на классы эмиссии: Е1 – с содержанием 10 мг формальдегида на 100 г сухого вещества и Е2 – с показателями от 10 до 30 мг на 100 г. Похожие параметры присутствуют в ГОСТе 4598-86 и ТУ (технических условиях) 5536-026-00273643-98 при изготовлении МДФ. Натуральная необработанная хвойная доска относится к классу эмиссии Е1.
  • Европейские стандарты практически аналогичны ГОСТам, которые действуют в России, но там существует деление на низкие классы. Все более популярным становится показатель эмиссии Е0. Многие ошибочно полагают, что панель, произведенная по таким нормативам, не будет выделять опасные вещества, но этот показатель говорит лишь о снижении концентрации до значения менее 2,5 мг на 100 г сухого вещества. При покупке изделий из ДСП или МДФ следует убедиться в наличии сертификата с мокрой печатью

Многие параметры в нормативах кажутся весьма серьезными, но они указывают на разрешенное содержание компонента в самой панели. При определении предельной концентрации в помещении необходимо брать за основу площадь комнаты, а также размеры участков плит, через которые происходит испарение. Только так можно понять, насколько вредно находиться в помещении.

Как выбрать безопасный материал

Чтобы приобрести безопасную отделочную продукцию или мебель, необходимо учитывать следующие рекомендации:

  1. Выделение происходит только через незакрытые или необработанные участки поверхности. Чаще всего это торцы панелей и детали предметов интерьера, изготовленных из ДСП. У комодов «эконом» сегмента открытыми остаются невидимые края выдвижных ящиков. Площадь этих элементов очень мала, чтобы говорить о высокой токсичности. Но если имеются сомнения, лучше отдавать предпочтение более дорогой продукции или дополнительно укладывать кромку на открытые участки.

    Чем выше уровень ламинирования мебельных плит, тем они считаются более безопасными

  2. Нелишним будет проверить наличие сертификатов безопасности. Следует обращать внимание не на функциональные показатели, а на экологические нормативы.
  3. Экологичность МДФ намного выше даже ЛДСП (ламинированный материал). К тому же древесноволокнистая плита средней плотности для облицовочных или мебельных работ чаще всего имеет на поверхности пленку, что полностью исключает испарения.

В целом любые низкокачественные облицовочные материалы могут представлять опасность.

Источник: http://OtdelkaGid.ru/materialy/drugie/vred-dsp-i-mdf-dlya-zdorovya-cheloveka.html

Мдф или дсп: что лучше – сравнение характеристик материалов

Вредные вещества в ДСП, ЛДСП, МДФ

Деревообрабатывающая промышленности выпускает как полностью природные, так и искусственные материалы.

Среди последних выделяются МДФ и ДСП, но что лучше использовать, сразу сказать не получится – это зависит от того, для каких нужд будет применяться материал.

В этой статье мы сравним эти материалы по таким параметрам как: экологичность, прочность, водо и огнестойкость, сложность при обработке, а также стоимость.

Изготовление МДФ и ДСП происходит по схожим технологиям и на первый взглял, достаточно сложно найти между ними внешние отличия. Но если более детально рассмотреть их производство в целом и применяемое для него сырье в частности, то различия, что влияют на область применения материалов, будут достаточно существенными.

ДСП – изготовление и применение

Сырьем для получения листов ДСП (древесностружечной плиты) являются древесные опилки. Процесс производства заключается в смешивании сырья со связующим веществом, в качестве которого применяются различные формальдегидные смолы и прессованием получившейся массы.

Плиты ДСП.

Когда основа готова, на нее может быть наклеен наружный декоративный слой, в результате чего получаются такие подвиды материала как ЛДСП (ламинированное ДСП) и КДСП (кашированное ДСП). Во втором случае в качестве покрытия используется «посаженная» на клей бумага, которая по многим параметрам проигрывает ламинату, но привлекательнее по цене.

Плиты ЛДСП.

Сферами применения ДСП являются производство корпусной мебели, упаковка грузов и различные строительные работы.

МДФ – изготовление и применение

Технологически производство плит МДФ (древесноволокнистой плиты) напоминает изготовление бумаги – как минимум подготовка сырья до определенного момента делается одинаково. 

Для создания МДФ используются не цельные стружки и опилки, а измельченные до состояния отдельных древесных волокон. Это значит, что в качестве сырья можно использовать любые отходы деревообрабатывающей промышленности.

На первом этапе подготовки сырья, оно перемалывается до размера крошек, после чего проходит очистку горячим паром, который подается под давлением. После этого очищенная и увлажненная масса подается на дефибрёр, который окончательно перемалывает ее частицы до минимальных размеров.

Последними этапами производства являются просушка сырья, смешивание всей массы со специальными смолами и горячее прессование в готовые плиты. В результате получается материал, который по многим параметрам не уступает натуральному массиву дерева. Основное применение он нашел в мебельной промышленности, так как в остальных отраслях выгоднее использовать более дешевые аналоги.

Плиты МДФ различной толщины.

Более детально про все характеристики материалов можно узнать только сравнив их между собой. Это наглядно покажет чем отличается ДСП от МДФ и что лучше выбрать для определенных задач.

Прочность и плотность

На этот параметр напрямую влияет используемое в производстве сырье.

Так как ДСП изготавливается из цельных стружек, которые могут располагаться в произвольном порядке, то его средняя плотность будет различной, причем в достаточно большом диапазоне – от 350 до 650 кг/м³.

При этом существуют несколько разновидностей ДСП, которые как раз и отличаются друг от друга плотностью прессования и соотношением исходного сырья к количеству связующих веществ.

При производстве МДФ сырье измельчается до практически однородного состояния, поэтому таких больших расхождений в плотности у него нет – средний показатель находится в пределах 720-870 кг/м³.

Как итог, по прочности МДФ значительно превосходит плиты из ДСП, а в некоторых случаях, даже определенные разновидности массива натурального дерева.

Какой материал более экологичный ДСП или МДФ

По этому показателю все шишки достаются на долю ДСП, так как при его производстве в качестве связующего вещества используется формальдегидная смола. Кроме того, что это просто вредные для человеческого здоровья соединения веществ, они еще и активно испаряются с поверхности плиты. На интенсивность испарений влияет температура.

По классу экологической безопасности в Европе листы ДСП делат на два вида – E1 и E2, но если этот материал изготовлен по отечественным стандартам, то все его параметры регулируются единственным ГОСТом.

Это не позволяет провести точную классификацию, необходимость в которой давно назрела, так как E2 запрещен для использования при изготовлении детской мебели, а в некоторых странах вообще снят с производства.

Технология производства МДФ предусматривает использование метода сухого прессования, что производится под высокими давлением и температурой.

Связующее вещество здесь также используется, но в его качестве применяются менее вредные для человека карбамидные смолы.

Справедливости ради надо отметить, что в их составе также есть формальдегид, но незначительное его количество, а при изготовлении МДФ смолы дополнительно модифицируются меланином, что значительно уменьшает и без того небольшое количество испарений.

Эмиссия вредных веществ содержащихся в МДФ значительно ниже чем в ДСП, поэтому по показателю экологичности древесноволокничтые плиты превосходят ДСП.

Какая плита более утойчива к влаге ДСП или МДФ

В чистом виде плита ДСП очень плохо переносит воздействие влаги – при намокании ее основа активно начинает впитывать воду и может увеличить свой объем примерно на 30%.

Несколько лучше с влагостойкостью у ЛДСП – ламинат сам по себе не боится воды и способен достаточно долго сопротивляться намоканию, поэтому его часто используют для создания столешниц бюджетного класса.

Он отлично себя зарекомендовал, но при порче внешнего покрытия все недостатки проявляются в полной мере – если к плите просачивается вода, то она будет активно впитываться.

ДСП подвергнувшаяся намоканию.

Так как МДФ сам по себе более плотный материал, то и без наружного покрытия он хорошо сопротивляется намоканию и даже при попадании в воду способен удерживать форму в течение нескольких часов, чем превосходит даже некоторые виды натуральной древесины.

Что сложнее поддается обработке ДСП или МДФ

Как и в случае с плотностью, за этот параметр отвечает используемое при производстве сырье. Так как ДСП состоит из цельных стружек, то оно очень плохо поддается тонкой обработке – все линии распила, не являющиеся прямыми, могут привести к образованию сколов.

Так как для создания МДФ используется мелкодисперсное сырье, то это отражается на структуре материала, которая более однородная и плотная. Этот материал легко переносит любой вид обработки – распил, фигурную резку или фрезерование.

Фрезерованное МДФ.

Благодаря легкости обработки МДФ получил широкое распространение при изготовлении резных фасадов, наличников и молдингов применяемых в мебельном производстве. По этому показаетлю верх одерживает МДФ.

Возможности декорирования ДСП и МДФ

В случае с древесностружечной и древесноволокнистой плитами под декорированием подразумевается отделка этих материалов дополнительными слоями ламината или шпона.

Если во втором случае проблем обычно не возникает, то при декорировании ламинатом или бумагой с ДСП могут быть сложности. Обусловлены они изначально шероховатой поверхностью плиты – если на нее приклеить тонкую пленку, то на ней будут видны все бугорки и прожилки.

Как итог, все плиты ДСП шлифуются и только после этого на них можно наносить пленку или бумагу с рисунком.

Листы МДФ изначально лишены таких недостатков благодаря своей плотности – сразу после изготовления они пригодны для нанесения любого декоративного покрытия.

Какой материал обладает большей огнестойкостью ДСП или МДФ

Оба материала в чистом виде являются горючими, причем МДФ в этом случае даже несколько проигрывает, так как воспламеняется легче и быстрее ДСП. Для придания материалам огнеупорных свойств, их дополнительно обрабатывают антиперенами, но в любом случае горючесть МДФ выше.

Удержание крепежа

ДСП давно снискал себе славу «одноразового» материала – собранную из него мебель очень сложно без потерь разобрать, перевезти на другое место и сложить заново.

Виной тому крепления, которые даже в случае идеально ровного вкручивания и выкручивания шурупов при повторной сборке в лучшем случае будут держаться гораздо слабее.

Худшим является и более вероятный исход – место крепления просто раскрошится и придется его дополнительно обрабатывать клеем или использовать шурупы большего диаметра.

Как итог – если есть возможность выбора, то надо брать мебель из ДСП, в которой в качестве крепежей используются не шурупы, а болтовые соединения с широкими шайбами. Если уже и они сломаются, то ломать голову над возможностью восстановления крепежа не придется.

МДФ, благодаря своей плотности, свободно переносит неоднократную сборку-разборку – в этом он опять же не особо отличается от натурального дерева.

Что дешевле ДСП или МДФ

По этому критерию ДСП даст фору любому материалу. Конечно, можно учитывать разновидности и качество внешнего покрытия и его отделки, пропитки водо и огнестойкими составами, но в целом разница в стоимости между МДФ и ДСП будет составлять около 50%.

Если сравнивать плиты с покрытием из хорошего пластика, эмали или натурального шпона, то разница будет еще больше, но тут уже надо выбирать между желанием сэкономить здесь и сейчас при покупке или в перспективе – на эксплуатации.

Итоговое сравнение ДСП и МДФ

МДФДСП
  
Прочность и плотность 720 – 870 кг/м³350 – 650 кг/м³
Экологичностьвышениже
Устойчивость к влагеболее устойчиваменее устойчива
Сложность обработкивыдерживает любой вид обработкипри обработке может откалываться
Возможности декорированиялегче поддается декорированиютруднее поддается декорированию
Огнестойкостьменее огнестокаболее огнестойка
Удержание крепежахорошееплохое
Стоимость плитывысокаяниже МДФ на 50%

Когда известно каждое отличие ДСП от МДФ, что лучше выбрать и в каком случае – становится более понятным. Если МДФ больше ассоциируется со средним ценовым сегментом, то ДСП берет максимально низкой ценой и возможностью использования при подсобных и разовых работах, для которых применять дорогие материалы как минимум нецелесообразно.

Также надо учитывать возможность комбинирования материалов – если из ДСП сделать каркас, а МДФ использовать для внешней отделки, то получится сочетание хорошей цены и приемлемого качества.

Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/410-chto-luchshe-mdf-ili-dsp.html

МДФ, ДСП или ЛДСП – что лучше?

Вредные вещества в ДСП, ЛДСП, МДФ

www.elvis-mebel.ru «Иногда разнообразие товара – это плохо…» – вздыхают посетители строительно-хозяйственного магазина, которым приходится выбирать между такими похожими плитными материалами, как МДФ, ДСП и ЛДСП. При этом непрофессионалу совершенно не понятно, что из вышеперечисленного можно использовать в том или ином случае.

А ведь разобраться не так сложно, как кажется. МДФ  (сокращение от английского Medium Density Fibreboard) – это разновидность древесно-волокнистой плиты, имеющей  среднюю плотность и создаваемой способом сухого прессования (при определенном высоком давлении и температуре) мелкодисперсной древесной стружки.

Понятно, что, сколько в данном случае исходное сырье не нагревай и не сдавливай, стружки друг с другом держаться не будут. Поэтому к ним добавляют «связующее» (что-то вроде клея) – модифицированные меламином карбамидные смолы.

Технология производства МДФ была разработана в США в 60-х годах ХХ века, там же в 1966 году было начато ее промышленное производство. В России первые МДФ были выпущены лишь в 1997 году.

ДСП – древесно-стружечная плита (обычно ее обозначают как ДСП, хотя правильно использовать аббревиатуру ДСтП) – получается в результате горячего прессования стружки (и других древесных частиц), смешанной с неминеральным связующим. При этом ДСтП может состоять как из одного слоя, так и из нескольких слоев (трех и более).

ДСП выпускается в США уже более 70 лет, в России – несколько меньше.
www.makuha.ru ЛДСП – разновидность ДСП, представляющая собой ламинированную меламиновыми пленками плиту. Единство конструкции достигается одновременным воздействием высокой температуры и давления. Поверхность ЛДСП может быть выполнена как гладкой, так и тисненной (имитирующей структуру древесины или любых других материалов).

Безопасность

Технология производства плитных материалов подразумевает, что в МДФ содержание вредных веществ меньше, чем в ДСП. Речь идет о выделяемых смолами (используемых в качестве связующих) вредных для человека летучих веществах, которые постепенно (за время длительной эксплуатации) «испаряются» и накапливаются в воздухе, если отсутствует достаточная вентиляция помещения.

Все эти вещества не наносят моментальных поражений человеческому организму и оказывают вредное воздействие лишь при длительном контакте с ними (проще говоря, если вы решите достаточно долго полежать на плите ДСП или МДФ, то умрете не от отравления выделяемыми ими веществами, а от жажды, голода или от старости).

Однако производители все же установили некую градацию: – МДФ – при точном соблюдении технологии и выполнении качественной облицовки поверхностей конструкции из нее считается наименее опасными в плане выделения вредных веществ в окружающий воздух. В производстве МДФ основным связующим является лигнин, выделяемый в процессе нагревания древесины.

Поэтому качественный МДФ экологически безопасен; – ДСП класса Е1 – занимает второе место по безопасности для человеческого организма (но тоже только при соответствующей облицовке поверхностей); – ДСП класса Е2 – выделяет наибольшее количество вредных веществ, запрещена к производству в зарубежных странах,  а в России – запрещена для производства мебели и изделий, эксплуатируемых внутри общественных и жилых помещений (ГОСТ 10632-2007). Сложность определения фактически наносимого данными материалами вреда заключается в том, что не всегда информация, зафиксированная в сертификатах, соответствует действительности (да и сертификаты к материалам иногда прикладываются не «родные», то есть составленные по результатам проведенных испытаний, а «покупные»). К тому же не все производители (особенно российские) соблюдают рекомендованную технологию процесса по изготовлению МДФ и ДСП, пытаясь сэкономить при использовании смол более низкого качества.

Стоимость

Чем проще производство и чем доступнее исходное сырье, тем дешевле будет материал.

Так как основное сырье для производства МДФ и ДСП – это отходы деревообрабатывающей промышленности, то на разницу в цене будут влиять следующие факторы: – технология производства (МДФ дороже ДСП), – страна-производитель (плитные материалы зарубежных европейских фирм будут стоить больше, чем их российские аналоги), – количество посредников между фирмой-производителем и покупателем (чем их больше, тем дороже окажется в итоге материал), – наличие дополнительных свойств, приданных материалам в процессе производства (огнестойкость, биостойкость, водостойкость),

– наличие, качество и долговечность декоративного покрытия на МДФ или ДСП (все, что придает конструкции из этих материалов большую безопасность и прочность, стоит дороже).

Что лучше: МДФ, ДСП или ЛДСП?

gklesprom.ru

К сожалению, на этот вопрос нельзя ответить однозначно, так как МДФ и ДСП имеют свои основные назначения, в которых их применение считается достаточно безопасным для человека. Так МДФ и ДСП (ЛДСП) класса Е1 (при обязательной облицовке поверхностей) можно использовать при производстве мебели.

В этом случае особое внимание следует уделять качеству кромок и швов между ними и пластью (поверхностью плиты). Если швы выполнены недостаточно качественно, то в них со временем попадет вода (к примеру, при влажной уборке помещений) и МДФ (как и ДСП) «раздуются». При этом ДСП гораздо менее влагоустойчив. Но МДФ сильнее реагирует на воздействие высоких температур.

Мебель из МДФ не следует распологать слишком близко к нагревательным приборам – она может покоробиться. МДФ более твердый материал, он не крошится при фрезеровании – это позволяет делать вырезы под фурнитуру, создавать на поверхности рисунки и резьбу. В отличие от ДСП, МДФ хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж.

Но даже если все мебельные элементы выполнены качественно, не следует забывать, что МДФ и ДСП – это материалы серийного производства, которые в той или иной степени (по разным характеристикам) уступают мебели, сделанной из правильно высушенной и обработанной древесины.

Иными словами, даже самая лучшая мебель из плитных материалов не прослужит более 10-25 лет (в зависимости от качества исходных материалов и аккуратности обращения с ней в ходе эксплуатации). Еще нужно учитывать, что часто в производстве мебели из МДФ делают только фасады, а стенки и внутренние детали – из ДСП. Мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая.

Другой вариант использования МДФ – это изготовления из нее дверных элементов в заводских условиях. Однако при подгонке деталей на месте установки стоит обращать внимание на некоторые нюансы.  Так наличники из МДФ при их подрезке по размеру оказываются с одной из сторон «незащищенными» от попадания влаги, что может привести к их деформации.

А вот ДСП будет просто незаменима в качестве чернового пола (так как при этом материал не имеет прямого контакта с воздухом внутри помещения и, следовательно, не сможет выделять в него вредные вещества). Для «подстраховки» можно покрыть ДСП защитным лакокрасочным покрытием.

Источник: http://www.expertcen.ru/article/choice/5300.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.