Простой, надежный муфель для высокотемпературной печи

Содержание

Муфельные печи – применение и принцип работы муфельных печей

Простой, надежный муфель для высокотемпературной печи

Муфельная печь предназначена для равномерного нагревания веществ до разных температур. Присутствующий в ней муфель, защищает нагреваемый предмет от прямого воздействия продуктов горения.

Навигация:

  1. Принцип работы муфельной печи
  2. Применение муфельных печей

Различают муфельные печи по нескольким критериям.

  • По источнику нагревания.
  • По режиму обработки.
  • По конструктивным данным.

Источником нагревания муфельной печи может быть газ или электричество.

Режим обработки бывает:

  • в обычной (воздушной) атмосфере;
  • в особом газовом окружении – водород, аргон, азот и другие газы;
  • при вакуумном давлении.

Конструктивно муфельные печи делятся на печи:

  • верхней загрузки;
  • горизонтальной завалки;
  • колпаковые – печь отделается от пода;
  • трубчатые печи.

Кроме этого, существует несколько видов печей по тепловым показателям:

  • печи с небольшой температурой: 100 — 500 градусов;
  • печи со средней температурой: 400 — 900 градусов;
  • печи с большой температурой: 400 — 1400 градусов;
  • печи с очень высокой температурой: до 1700 — 2000 градусов.

Примечание. От температурного режима муфельной печи прямо пропорционально зависит ее стоимость, т.е,, чем выше максимальная отметка температуры, тем дороже будет печь.

К преимуществам муфельных печей относится защита обогреваемого вещества от продуктов горения топлива или испарений нагревательных элементов и равномерный его нагрев по всей камере.

В случае выхода из строя муфеля, конструкция печи позволяет оперативно произвести его замену, что значительно облегчает проведение ремонта.

Недостатком является небольшая скорость нагрева (хотя это не всегда необходимо). В муфельной печи невозможно производить скоростные режимы нагрева. Это связано с тем, что необходимо время для нагрева муфеля. Что влечет за собой еще один недостаток – дополнительные затраты энергии на разогрев.

Принцип работы муфельной печи

Основная составляющая муфельной печи – это муфель, который изготавливается чаще всего из керамики. Этот материал является универсальным для изготовления печи разного рода. Бывают еще корундовые муфели, но их применяют только в химической среде.

Вокруг муфеля наматывается обогревательный элемент в виде проволоки и замазывается это керамической обмазкой.

Вокруг муфеля располагается теплоизоляционный материал и все это обшивается металлическим корпусом из листа металла толщиной 1,5-2 мм.

Так как нагрев печи начинается вокруг муфеля, то достичь больших температур (выше 1150 градусов) не представляется возможным.

В связи с этим производители разработали специальный волокнистый материал для изготовления муфеля, который позволяет располагать нагревательные элементы изнутри. Это дает возможность увеличить температурный предел муфельных печей.

Но недостатком волокнистого материала является его недолговечность: под действием газовых испарений, солей и масел от нагреваемого материала волокно разрушается.

Сегодня для высокотемпературных муфельных печей применяют японские очень качественные нагревательные элементы, которые позволяют достигать в печи температуры до 1750 градусов.

Печи, работающие на газообразном топливе, изначально имеют более высокие температурные показатели.

Для более равномерного нагрева рабочей камеры некоторые производители встраивают вентиляцию. А для вывода продуктов сгорания существует вытяжной механизм, который через трубу выводит дым и пар из печи.

Для контроля и регулирования температуры в печи используется электронный терморегулятор, который соединяется с нагревателем и термопарой.

Терморегулятор позволяет контролировать не только температуру, но и время выдержки изделия в печи.

Причем эти показатели имеют очень высокую точность, особенно в лабораторной муфельной печи, ведь от их значения и полученного результата зависит точность проводимых исследований.

Применение муфельных печей

Муфельная печь нашла широкое распространение, в первую очередь, как оборудование для термообработки металлов. Но, благодаря своим достоинствам, муфельная печь (купить которую можно в любом регионе России) намного расширила область своего применения, и это:

  • термообработка металлов (закалка, отпуск, отжиг, старение);
  • обжиг керамических материалов – окончательный этап обработки керамики;
  • озоление – превращение в золу исследуемого вещества без сгорания для проведения обследования;
  • кремация;
  • пробирный анализ – способ выявления и отделения драгоценных металлов (золота, серебра, платины) из руды, сплавов, готовых изделий;
  • высушивание – отделение влаги в виде воды или другого жидкого вещества из материалов;
  • стерилизация инструментов в медицине (стоматологии).

Термообработка металлов может производится в домашних условия, в лабораторных или в промышленных масштабах. Исходя из этого существует целый модельный ряд муфельных печей с разными объемами рабочей камеры, мощностями и максимальной температурой нагрева. Для личного применения можно купить муфельную печь для закалки ножей, для исследований подойдет муфельная печь лабораторная.

Для термообработки металлов и сплавов муфельная печь должна обладать особыми характеристиками.

В первую очередь, муфельная печь для закалки металла, отпуска и прочего должна иметь очень хорошие изоляционные характеристики. Обычно они обеспечиваются несколькими слоями: огнеупорным кирпичом, волокном из керамического материала и защитным кожухом из листового металла.

Дно печи должно быть оборудовано специальными карбидокремниевыми плитами и добавочным поддоном для защиты от ударов обогревательных элементов при загрузке и выгрузке.

И самое главное, электрическая муфельная печь должна иметь специальные нагревательные спирали из высококачественного сплава для обеспечения достаточно большой температуры обогрева – до 1400 градусов.

Муфельная печь лабораторная (цена зависит от мощности и конструктивных особенностей) может быть использована для нагревания материалов разного состава.

Муфельная печь для обжига керамики применяется в художественных и гончарных мастерских. Кроме обжига в ней проводится нагревание опок, расплавление стекла.

Муфельная печь для керамики обладает температурным режимом до 1300 градусов и оснащается автоматическим регулятором, позволяющим медленно нагревать и охлаждать изделия без температурных скачков.

Такой плавный переход необходим и когда производится обжиг глины в муфельной печи.

Купить муфельную печь для керамики можно прямо у производителя, что значительно снижает ее стоимость.

Примечание. Муфельная печь для обжига часто снабжается съемными нагревательными элементами, которые легко можно заменить при выходе из строя.

Муфельная печь для обжига керамики (цена зависит от размеров, мощности, способа загрузки и комплектации) может быть объемом внутренней камеры от 1л до 200 л и даже больше.

Конструкция печи может быть круглой с загрузкой сверху, камерной с загрузкой впереди, есть колпаковые печи.

Поэтому муфельная печь для обжига керамики, купить которую можно даже для домашнего использования, доступна для обширного поля деятельности любого мастера.

Для работы с драгоценными металлами, а также в стоматологии отлично подойдет маленькая муфельная печь или даже мини муфельная печь, объем рабочей камеры которой около двух литров.

Задумываясь о том, сколько стоит муфельная печь, следует учесть потребные характеристики, которые должны присутствовать в ней, и выбрать хорошего производителя. Муфельные печи российского производства получили хорошие отзывы среди потребителей и имеют неплохую ценовую политику.

Широкий модельный ряд позволяет выбрать муфельные печи РФ разной конструкции: горизонтальные и вертикальные муфельные печи с необходимым расположением загрузки, лабораторные муфельные печи (в Самаре находится производственная база).

Известны своим качеством муфельная печь Накал. Такая муфельная печь (купить в Москве ее можно сразу с доставкой), получила много положительных отзывов от ведущих предприятий различного направления.

Муфельная печь (купить в СПб можно разные модели) компании Электроприбор также хорошо себя зарекомендовала среди покупателей.

Хорошего качества является белорусская муфельная печь (купить в Минске ее не будет проблемой, так как есть много интернет-магазинов, имеющих в ассортименте такие печи).

Некоторые мастера берутся за изготовление муфельной печи своими руками, так как заводская муфельная печь (цена которой все-таки не маленькая) им не по карману. Изготавливая печь самостоятельно необходимо большое внимание уделить выполнению муфеля.

Для домашнего пользования муфель можно выполнять из огнеупорной глины, формируя рабочую камеру вокруг картонного каркаса. Когда глина высохнет, картон убирается. Только перед дальнейшей сборкой обязательно нужно обжечь глиняный муфель, чтобы он затвердел и приобрел необходимую твердость.

Дальнейшая сборка ничем не отличается от заводской.

Но таких специалистов самодельщиков не так много, большинство потребителей все же предпочитают муфельную печь купить, цена выбирается по своим возможностям.

Источник: http://cialis20.ru/mufelnye-pechi/

Муфельная печь для плавки металла своими руками: инструкция по изготовлению

Простой, надежный муфель для высокотемпературной печи

Муфельная печь для расплава или закалки металлических изделий – прибор, позволяющий домашнему мастеру выполнить определенную работу. Простой агрегат, способный работать на разных видах топлива, для самостоятельного изготовления достаточно обладать навыками выполнения слесарных и электросварочных работ.

Устройство и схема

Устройство муфельной печи для плавки металла состоит из:

  • в большинстве случаев стального корпуса. Для домашнего использования лучше выполнить его из жаростойкого металла или нержавейки. Но можно использовать конструкционную сталь. Толщина листа 1,5-2 мм;
  • слоя внутренней теплоизоляции. Для домашних печей используют шамотный кирпич или другой теплоизоляционный материал, выдерживающий температуры нагрева до 10000 — 12000;
  • стальной корпус можно обложить наружным слоем керамических плиток или огнеупорным кирпичом;
  • электрических или газовых нагревательных элементов. Газовые горелки лучше приобретать в специализированных магазинах. Электрическая печь может оснащаться самодельными спиралями из нихрома или фехраля. Толщина проволоки – 1 мм. Фехралевая проволока дешевле, но она уступает нихрому по уровню сопротивлению воздействия агрессивной среды и долговечности спирали;
  • системой автоматического или ручного управления работой техники. Установив тепловые датчики вы сможете легко управлять температурным режимом и временем поддержания заданной температуры.

Материалы и элементы для работы

Муфельная печь для плавки алюминия своими руками или закаливания стальных деталей – для производства подготавливаем полный набор материалов. Нам потребуется:

  • шамотный кирпич;
  • теплоизоляция;
  • листовой металл или любой подручный материал. Если есть старый сейф с внутренним слоем песка, значит вам повезло. Такая печь прослужит долгий срок и позволит сэкономить на наружном слое теплоизоляции;
  • огнеупорная глина, песок или готовая смесь для кладки кирпича. Для заделывания щелей и пустот можно приобрести огнестойкий герметик или использовать раствор;
  • электрический кабель, керамические изоляторы, автомат для подключения в щитке.

Необходимые инструменты

Инструмент должен быть исправным:

  • инструмент электрика;
  • инструмент каменщика, шпатель;
  • сварочный аппарат и средства защиты сварщика;
  • сварочные электроды для сваривания конструкционной стали;
  • болгарка с защитными очками;
  • зачистной и отрезные диски;
  • электродрель с набором сверел.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Муфельная печь для плавки металла своими руками — для такого прибора лучший вид топлива электричество. С его помощью можно разогреть металл до температуры плавления. Разберем подробно этапы проведения работ по самостоятельному изготовлению нагревательного агрегата.

Изготовление конструкции муфеля

В зависимости от материала и конфигурации корпуса начинаем делать отсек для нагрева металла. Можно сделать печь и без стального каркаса, но тогда потребуется уложить печь в слой теплоизоляции. Используем материалы, способные выдерживать высокие температуры. Но лучше сделать коробку из листового металла или из старой бочки или даже холодильника. Этапы работ:

  1. Начинаем готовить блоки для обкладки огнеупорной камеры. Для небольшой камеры понадобится 7 шамотных больших кирпичей. С их помощью можно соорудить прямоугольную или цилиндрическую камеры нагрева и закаливания металла. Если требуется соорудить круглый отсек, понадобится болгаркой вырезать трапециевидные заготовки и предварительно укладывать их в конструкцию, намечая каждую деталь.
  2. Подрезав грани, устанавливаем детали на ровную поверхность и несильно стягиваем их проволокой. Проверяем плотность прилегания граней блоков и отсутствие больших зазоров. Если нужно подрезаем блоки и снова собираем всю конструкцию на проволоке.
  3. Обеспечив плотность прилегания деталей, выкладываем их в ровный ряд и длиной линейкой размечаем пазы для укладки нагревательных элементов печи — спиралей из нихромовой проволоки. В зависимости от диаметра самодельной или покупной спирали размечаем ряды так, чтобы они не соприкасались между собой. Если это произойдет – это грозит коротким замыканием и сработкой автомата и это в лучшем случае. Минимальный зазор – 20-30 мм.
  4. Канавки выбираем дрелью с шарошкой или сверлом или болгаркой. Борозды лучше сделать под небольшим уклоном вниз, чтобы спирали не могли выпасть. Работа кропотливая и требует внимательности, не торопимся.
  5. После проверки точности пропилов и исправления, неточных мест стыковки пазов переходим к сборке муфельной конструкции. Закрепляем блоки с помощью термостойкого клея или раствора. Самодельную смесь готовим из равных частей шамотной глины и просеянного кварцевого песка.

Для изготовления муфеля, небольшого по габаритам, можно использовать простую глину. Для этого выполняем несколько дополнительных операций:

  1. Из картона или тонкого пластика делаем опалубку для заливки жидкого раствора глины, либо можно использовать обрезанную бочку. Учитываем толщину стенок и размеры корпуса печи.
  2. Замачиваем раствор на 2-3 дня, чтобы он растворился и разбух. Такая смесь становится пластичной.
  3. После этого заливаем в опалубку раствор. Толщина стенок – 50-70 мм. Обязательно уплотняем и протыкаем его тонким стержнем для удаления пузырей воздуха и монолитности конструкции.
  4. Оставляем деталь до полного засыхания глины. Делаем пазы для укладки спиралей или отверстия для установки газовых горелок и вывода проводов.
  5. Готовый глиняный муфель обязательно закаляем в печи и только после этого устанавливаем в корпус.

Такая монолитная обожженная конструкция будет прочной и не уступит по характеристикам муфелю из шамотного кирпича.

Спираль можно приобрести в магазине или намотать самостоятельно (толщина проволоки нужна — 1,2 мм.):

  • Понадобится запас проволоки из нихрома или другого сплава и простой пруток, подходящего сечения. Зажимаем конец прутка и проволоки в тисках и начинаем плотно наматывать спираль.
  • Витки можно укладывать вплотную, но без перехлестов. После намотки спираль немного растягиваем по длине, чтобы между витками был определенный зазор.

Далее:

  1. Готовые спиральки укладываем в подготовленные пазы в корпусе муфеля и фиксируем скобками из нихрома. Устанавливая скобки, следим, чтобы они не перемкнули виточки между собой. Для крепления еще используют раствор для кладки кирпича из глины и песка. Этот материал не проводит электрический ток.
  2. Рассчитанные по мощности спирали обеспечат высокую температуру в печи. Для увеличения производительности и экономии электроэнергии советуем сделать несколько нагревательных контуров, которые можно включать отдельно. Так мы сможем поддерживать необходимую температуру в начале обжига металла и постепенно доводить ее до максимальной.
  3. В местах выхода из корпуса закрываем проволоку керамическими предохранителями, а сразу после выхода подключаем медный электрический кабель большого сечения. Заводим кабель в электрический щиток и подключаем его к отдельному автомату. Печь должна быть надежно защищена от токов короткого замыкания, для защиты обязательно заземляем ее и подключаем к отдельному УЗО.

Важно! Для домашней печи лучше использовать нихром. Этот материал способен выдерживать высокую температуру и длительное нахождение в агрессивной среде. Минимальное сечение витков спирали – 1 мм.

Для нагрева деталей можно использовать газовые горелки.

Работы по установке в муфель газовой горелки

Газовый нагревательный элемент лучше приобрести в магазине, хотя народные умельцы могут выполнить эту работу своими руками. Но советуем подумать о безопасности и отправиться в специализированный магазин.

Если вы обладаете опытом изготовления аналогов, такую конструкцию делаем по определенной схеме:

  • для изготовления корпуса горелки подготовим отрезок стальной, лучше медной трубки. Диаметр 8-10 мм. Длина заготовки – 150 мм;
  • возле одного конца сверлим сквозное отверстие для соединения с газовой трубой или шлангом;
  • на боковой стенке размечаем и сверлим несколько отверстий. Отверстие делаем только с одной стороны. Эти отверстия служат для поджигания факела;
  • на обоих концах горелки нарезаем резьбы;
  • посередине горелки сверлим не сквозное отверстие, оно будет служить для сброса газа;
  • торцевую сторону закрываем. Накручиваем заглушку. Ко 2 стороне подсоединяем шланг от газового баллона.

Горелка устанавливается с помощью хомутов. Не забываем установить на подводящем шланге клапана, защищающего от обратного удара.

Финальные работы

Муфельная печь — горн своими руками почти готова. Остается собрать все детали в единую конструкцию. Полость между муфельным устройством и корпусом заполняем свободное пространство утеплителем.

Если нужна печь для плавления небольшого количества металлов, на верхней детали делаем небольшой вырез по габаритам тигля и ужесточаем края прутком или уголками. Теперь после включения печи в работу можно устанавливать тигель с медью или алюминием и расплавлять металл.

После окончания всех работ проверяем правильность сборки и включаем прибор в сеть переменного тока. Сначала печь будет сильно дымить, не пугайтесь – это выгорает смазка, краска или грязь. После первого включения дыма станет значительно меньше.

Правила эксплуатации

Электрические или газовые печи для расплавления материалов или закаливания деталей – приборы повышенной опасности.

Перед началом работ обязательно проверяем надежность подключения к газовой сети или изоляцию проводов и состояние спиралей. В помещении необходимо обеспечить надежную систему вентиляции.

Печь устанавливаем на теплоизоляционную подставку. Лучше взять несколько шамотных кирпичей и склеить их жаростойким клеем.

Не рекомендуем работать в такой одежде, как на фото:

Только спецодежда сможет защитить вас от ожогов при работе с расплавленным металлом. Только спилковые перчатки соответствуют правилам охраны труда. Одежда из плотного материала. Все участки тела должны быть закрыты, обувь из плотной кожи или заменителя. Никаких тапочек или сланцев.

Вывод

Самодельные или промышленные печи для закаливания металла или его плавления – все эти конструкции должны обеспечивать безопасность и комфортность в работе с нагревательными приборами. Сделать конструкцию самостоятельно несложно, справиться сможет даже новичок. Главное внимательно и ответственно выполнять все рекомендации и правила выполнения работ.

Источник: https://pechnoy.guru/pechi/promyshlennye/mufelnaya/mufelnaya-pechi-dlya-plavki-metalla-svoimi-rukami.html

Необычная муфельная печь обработает любой материал

Простой, надежный муфель для высокотемпературной печи

  • Высокотемпературные муфельные печи
  • Разновидности: газовые, электрические, с температурой 1100, 1300, 1700 градусов
  • Как работать с печью? Для чего нужна термопара?
  • Сфера применения: от химика до ювелира. Вытяжные шкафы
  • Примеры моделей: 220 и 380 вольт; 2, 3, 4 кВт; 50, 400 литров
  • Терморегуляторы, контроллеры для муфельных печей: аналоговые, цифровые, программаторы

Изделие, которое необходимо подвергнуть тепловой обработке, помещают в муфель, изготовленный из специального огнеупорного материала, например, керамики или корунда. Подобные материалы обладают чрезвычайно высоким коэффициентом теплопроводности и хорошей плотностью.

Фото 1. Схема устройства электрической муфельной печи: показана как внешняя, так и внутренняя сторона.

Воздух внутри муфеля нагревается до определенной температуры, которая поддерживается на одном уровне до окончания обжига. За подачу тепловой энергии отвечают нагревательные элементы в виде проволоки. Далее идет слой теплоизоляционного материала, преимущественно из ШВП/ШВПХ.

Некоторые производители снабжают выпускаемые устройства мощными вентиляционными системами. Отдельный вытяжной механизм отвечает за вывод пара и дыма.

Всю конструкцию обшивают надежным металлическим корпусом толщиной приблизительно 1,5—2 мм. Для достижения высокой температуры (более 1150 °C) производители стали выпускать муфели из особого волокнистого материала. Его существенным недостатком является недолговечность.

Под влиянием газовых испарений и других химических веществ структура волокна в скором времени теряет свою форму. Встречаются и шамотовые муфели с нагревателями, скрытыми в пазах футеровки.

Справка. Объем внутренней камеры может варьироваться от одного до двухсот литров. Большие конструкции нагреваются дольше, чем миниатюрные модели. Электроэнергии на массивные печи расходуется больше, т. к. часть тратится непосредственно на нагрев муфеля.

Разновидности: газовые, электрические, с температурой 1100, 1300, 1700 градусов

По назначению:

  1. Муфельные печи. Предназначены для обработки специфических материалов высокими температурами.
  2. Сушильные шкафы. Максимальные температуры ниже, чем в муфельных. Используются для сушки, подогрева, прокаливания и испытания различных материалов в воздушной среде.

По типу источника энергии:

  1. Газовые. Позволяют значительно экономить расходуемое топливо.
  2. Электрические. Чаще всего используются на крупных предприятиях. Ленты, проволоки, стержни, профили и трубки для таких печей могут изготавливаться из платиновых сплавов, вольфрама, молибдена, тантала, сплавов нихрома и фехраля, хромита лантана, хромита иттрия, хромита скандия. Их питание 220 или 380 вольт, в зависимости от размера камеры.

По температуре нагрева в градусах Цельсия:

  1. Умеренной температуры — от 100 °C до 1100 °C.
  2. Средней температуры — от 100 °C до 1300 °C.
  3. Высокой температуры — от 100 °C до 1700 °C.

По конструкции:

  1. С горизонтальной загрузкой/простые — загружаются с боковой стороны. Практически не имеют конкурентов по количеству одновременно разогреваемых в печи топок.
  2. С вертикальной загрузкой/горшковые — загружаются сверху, не отделяются от пода. Обеспечивают более эффективную работу с шоковыми паковочными массами и быстрый выход продуктов горения.
  3. Колпаковые — загружаются сверху, отделяются от пода после нагрева.

По режиму обработки:

  1. Воздушные, где муфель ограничивает движение воздушных масс между нагревателями и рабочим пространством.
  2. С газовой атмосферой, где газ может быть азотирующим, инертным, восстанавливающим и так далее. Наиболее часто здесь используются водород, азот, аргон и гелий.
  3. Вакуумные, где во внутренней части муфеля искусственно создается разреженное пространство.

Бывают различной мощности: 1, 5 – 3 квт; 6, 18, 26 квт.

Также существуют различные размеры печей: 200 х 300 х 200; 300 х 300 х 300; 400 х 300 х 400 и другие.

Отдельного упоминания заслуживают лабораторные муфельные печи. Они характеризуются высоким техническим оснащением, возможностью мгновенной замены муфеля и практически идеальной точностью рабочих параметров. Такие конструкции используются для проведения опытов с целью выяснения способов улучшения той или иной продукции.

Лабораторные муфельные печи чрезвычайно быстро нагреваются до требуемой температуры. Как правило, они оборудованы таймерами. Их камеры нужно часто менять, поскольку каждое сырье нуждается в особых условиях нагревания. Дно такого устройства должно быть оборудовано карбидокремниевыми плитами и дополнительным поддоном для защиты обогревательных элементов.

Внимание! Эксплуатация муфельных печей возможна при температурном режиме от +5 °C до +40 °C. Допустимый уровень влажности в помещении не должен превышать отметку в 85%.

Вам также будет интересно:

Работать с муфельной печью довольно просто — достаточно всего лишь открыть крышку/дверцу и расположить внутри материал. Затем необходимо подключить оборудование к электросети и задать нужную температуру, после чего закрыть его. При необходимости транспортировки устройство тщательно упаковывают.

Фото 2. Схема термопары для муфельной печи. Используются два куска металла, которые соединены между собой.

Для измерения температуры в муфельной печи обычно используют термопары. Она представляет из себя два куска проволоки из специальных сплавов, сваренных между собой. При нагреве термопара вырабатывает электричество (чем выше температура в печи, тем больше милливольт мы получим на выходе). Далее эти милливольты можно замерить соответствующим прибором и перевести в температуру.

Сфера применения: от химика до ювелира. Вытяжные шкафы

Муфельные печи нередко пускаются в ход на окончательной стадии обработки керамических изделий в гончарных и художественных мастерских. Их активно используют в кузнечном деле.

В химической промышленности устройства эксплуатируются для создания монокристаллов, купелирования, а также обнаружения благородных металлов в различных сплавах и руде.

В медицине они незаменимы при стерилизации и обеззараживании инструментов.

Не меньшей популярностью они пользуются и в области производства ювелирных украшений. Автоматический регулятор позволяет нагревать и охлаждать изделия медленно, без каких-либо температурных скачков.

В домашних же условиях эти конструкции как нельзя лучше подходят для закалки режущих частей хозяйственных инструментов — ножей, пил, ножниц. Муфельные плиты можно устанавливать и использовать для собственных нужд в частных домах и квартирах, ведь они очень адаптивны.

В область применения муфельных печей входит:

  • дисперсионное твердение;
  • гомогенизация и нормализация;
  • минерализация и высушивание;
  • купелирование и кремация.

Муфельные печи не дают возможности реализовать скоростные режимы обработки материалов. В них нельзя проводить термическую обработку металлов с необходимостью периодической выгрузки сырья, поскольку это связано с постоянным открыванием крышки/дверцы. Устройства обладают очень важным в современном мире свойством — практически полной химической нейтральностью.

Муфельную печь лучше поместить в специальный вытяжной шкаф. Он позволяет эффективно удалять пары и другие продукты сгорания, тем самым защищая людей от их вредного воздействия.

Дополнительно шкаф может комплектоваться металлической тумбой для хранения различного вспомогательного оборудования, расходных материалов, инструментов.

Примеры моделей: 220 и 380 вольт; 2, 3, 4 кВт; 50, 400 литров

Муфельная печь «Вулкан», производитель Аверон.

  • питание 220 в;
  • мощность 3000 Вт;
  • рабочая температура до 900 градусов;
  • размеры — 330х300х510;
  • объём 50 литров.

Также компания производит нагревательные элементы для муфельных печей.

Муфельная печь Argenta APE 800 с программируемым управлением

Фото 3. Муфельная печь Argenta APE 800. На боковой стенке установлен программатор, при помощи которого можно управлять устройством.

  • 2 программы управления;
  • объём камеры 400 литров;
  • мощность 2,4 кВт;
  • питание 380 в;
  • максимальная температура 800 градусов.

Муфельная печь Snol 7 2

  • питание 220 в;
  • мощность 4 кВт;
  • максимальная температура 1200 градусов;
  • размеры 550х575х540.

Муфельная печь ПЭ-4820, производитель «Экохим»

  • объём 7,2 литра;
  • максимальная температура 1000 градусов;
  • питание 220 в;
  • мощность 2,4 кВт.

Терморегуляторы, контроллеры для муфельных печей: аналоговые, цифровые, программаторы

Терморегулятор позволяет регулировать температуру внутри печи. Терморегуляторы подразделяют на два вида:

Аналоговые терморегуляторы уже почти не используются. Ими снабжают только некоторые печи, например, ПМ-8. Регулятор представляет из себя поворотную ручку с нанесённой риской, которую можно устанавливать напротив требуемого деления шкалы. Точность задания температуры при помощи таких приборов невелика.

На данный момент широко распространены цифровые терморегуляторы. Они подразделяются на несколько видов в зависимости от функционала:

  1. Упрощённый терморегулятор отображает на дисплее заданную или текущую температуру в печи. Некоторые производители дополнительно снабжают эти терморегуляторы таймерами.
  2. Электронный терморегулятор имеет два дисплея, на одном из которых отображается заданная, на другом текущая температура. Имеется возможность задать время выдержки и скорость нагрева.
  3. Программатор подобен электронному терморегулятору, но в дополнение имеет возможность задавать программы нагрева во времени.

Посмотрите видео, в котором показано, как проверить работоспособность термопары для муфельной печи.

Источник: https://ogon.guru/pechi/dlya-proizvodstva/mufelnie/

Муфельная печь

Простой, надежный муфель для высокотемпературной печи
Чтобы сделать этот вариант муфельной печи уже придется слегка потрудиться и чутка потратиться. Зато в результате получите очень продвинутую печку широкого применения, свободную от многих недостатков первого варианта.

Печь получается очень динамичной, с большим диапазоном и ровным полем температуры, фактически без открытых асбестовых поверхностей. Она уже пригодна не только для обжига керамики, но и для отпуска-закалки стали, и даже для плавки некоторых металлов.

   Не могу похвастаться, что идея этой печки принадлежит полностью мне. Однако вы вряд ли найдете точно такую конструкцию в сети, поскольку в ней использованы идеи разных авторов.

Ко всему прочему, кое-что новое в плане исполнения и компоновки мне привнести удалось, чтобы сделать изготовление как можно более простым и доступным. Поэтому позволил себе дать название своей печке – МПК-2. /25.11.2008, автор Козлов И., kia-soft/

Материалы

Возможно что у какого-то рачительного хозяина все это уже есть под рукой, но мне пришлось прикупить: — так называемый “сэндвич” для дымоходов длиной 50 см (короче не делают) и диаметрами 200 Х 120 мм – 650р.; — две крышки для него и две заглушки на 120 мм – ~300 р.; — лист асбеста 1х1 м – 200р.

; — шамотную глину ~200г – 180р. за 20 кг; — нихромовую спираль из провода 0,5мм на 3 кВт – копейки. — и, наконец, надо прикупить тестер с датчиком температуры до 1000°C ~400р. Без термометра такая серьезная печка быть не должна.

Можно лепить муфель из глины самому, но гораздо предпочтительнее раздобыть на какой-нибудь подстанции трубу из белой высокотемпературной керамики (есть у них то-ли предохранители, то-ли разрядники какие-то), с внутренним диаметром 50-70 мм. На самом деле это не так сложно.

Надо только подловить, когда с подстанции будут вывозить мусор и выпросить у работяг бракованную деталь. Она может быть вдрызг разбитой, важно, чтобы был цел кусочек длиной 20 см.

Всякую мелочевку перечислять не буду, ясно будет из описания.

ВНИМАНИЕ! Напоминаю: работать с асбестом надо в марлевой повязке и лучше в защитных перчатках. Асбестовая пыль является канцерогеном.

   Изготовление

Отпилив от керамической трубы с помощью наждака или болгарки кусок в 20 см, получаем готовый качественный муфель.

Дальше надо намотать на него нихромовую проволоку.

Сначала берем спираль, надеваем ее на металлический штырь и, потянув за один конец, развиваем ее и перематываем на какую-нибудь катушку большого диаметра. Можно на ведро. Затем, прикинув, что получается около ста витков, мотаем нихромовую проволоку на муфель, придерживаясь расстояния между витками ~2мм.

Не забываем оставить концы для подсоединения с одной стороны 10-15 см, с другой 30-35см. Концы должны быть из двойной проволоки. Чтобы намотка не соскочила, крепим ее с краев скотчем. Обычно рекомендуют мотать нихром вместе с толстой проволокой, после снятия которой, намотка получается равномерной.

Но мотать две проволоки сразу – жуткий гимор, к тому же, если руки не дрожат после вчерашнего, то никаких проблем с равномерной намоткой не будет и без этих приблуд.

Теперь надо закрепить и изолировать спираль на муфеле с помощью обмазки. Для нее готовим смесь из 50% шамотной крошки и 50% шамотной глины. Шамотная крошка – это толченый шамотный кирпич.

В пыль толочь не обязательно. Нужно где-то 300-400г продукта. Замешиваем состав с водой, как можно гуще, но чтобы он был однородный и не рассыпался.

Этой мутью обмазываем муфель снаружи слоем около 10 мм.

Со стороны короткого вывода лепим на муфеле донышко, толщиной 10-15 мм. В процессе обмазки надо аккуратно удалить скотч. Сырая, но довольно густая глина хорошо удерживает выводы от нештатного поведения.

Ставим наше произведение в уголок на просушку. Через сутки проверяем результат. Обычно при высыхании на обмазке образуются трещинки из-за сжатия высыхающей глины.

Народ в нете ломает копья и тратит кучу драгоценного времени на изобретение “нетрескающихся” составов. Думаю это лишнее.

Просто еще чутка промазываем образовавшиеся трещинки тем же составом и продолжаем сушить в тенечке еще пару суток. После вторичной подмазки трещин не остается.

Один нюанс – надо подловить момент, когда обмазка будет уже довольно плотной, но еще сыроватой, и подать на выводы напряжение буквально секунд на 5-10. Это нужно, чтобы нихром организовал под себя достаточный канал для нормальной работы при нагревании. Тезис спорный, но так рекомендуют бывалые “печники”. Не повредит.

После высыхания нам остается только сделать окошко для датчика температуры. Нужна керамическая изоляционная бусина диаметром 12 мм и длиной ~40 мм, или любая подходящая керамическая трубочка для установки датчика.

Перовым сверлом 12 мм в донышке муфеля высверливаем отверстие под бусину, насквозь, но только так, чтобы острая часть сверла чуть-чуть вышла с другой стороны.

В образовавшееся свободное место вклеиваем бусину на клее “Термосталь” или просто на шамотной глине.

В таком виде муфель уже рабочий и готов к установке в корпус. А корпус у нас уже почти готов. Вышеупомянутый “сэндвич” это две жестяные трубы с теплоизоляционной прокладкой из минеральной ваты – чем не корпус для печки? Проблема только одна. Длина. Меньше 50 см, похоже, не делают, а нам надо 35 см.

Вооружаемся ножовкой, а кто покруче – болгаркой, и отфигачиваем лишние 15 см внешней трубы. Берем минвату из отрезанного куска и добавляем, где ее не хватает в нашем корпусе. Минвату руками брать не рекомендую даже в перчатках. Надо отщипывать плоскогубцами и ими же подтрамбовывать при укладке.

Кстати, марлевая повязка тут тоже очень и очень рекомендуется. Теперь одеваем крышку с одной стороны и фиксируем ее 10 мм лепестками, вырезанными на торце внутренней трубы. Надеваем крышку с другой стороны и отрезаем выступающую часть внутренней трубы, оставляя запас 10 мм.

Используем этот запас для организации лепестков крепления второй крышки. Вот собственно и весь корпус.

Теперь мы имеем муфель диаметром 75-80мм и корпус с внутренним диаметром 120 мм. Нестыковочка.

Компенсируем разницу, намотав на муфель полосу асбеста шириной 22 см, так, чтобы муфель с намоткой асбеста плотно входил в корпус печки.

Длинный конец нихрома укладываем между витками асбеста и выводим к донышку муфеля. С открытой рабочей части утапливаем муфель на глубину 5 см. и закрываем внутреннюю трубу заглушкой.

В задней части сначала прокладываем донышко муфеля кругами асбеста в 3-4 слоя, не забыв сделать дырки для подвода термодатчика и вывода концов нихрома. И тоже затыкаем заглушкой.

Но предварительно в заглушке организуем посадочное место для электрического шнура. Я использовал для этого керамический стыковочный узел от шнура старого утюга, и пару керамических бусин.

Шнур продел в отверстия этого изоляционного узла и подсоединил к выводам нихрома.

Естественно выводы нихрома надо одеть в керамические бусы. Чтобы избежать закорачивания в месте соединения шнура и нихрома, это соединение я сделал на керамической вставке из стандартного лампового патрона.

Согласен, конструкция не слишком изящная, но вполне рабочая. Впрочем, можете проявлять инициативу, но разумную. Да, и обязательно надо сделать отверстие 5 мм в заглушке для подвода термодатчика к муфелю.

Запуск

В таком виде печка уже может работать, хотя для удобства еще надо многое сделать. Ножки, ручку, смотровое окошко и т.п. Кому не терпится, может установить на кирпичи и начать… Нет же, не обжиг, а как обычно – сушку. Подведя термодатчик и включив печку, сушим муфель при температуре 200°C 2-3 часа.

А вот после сушки можно и обжигать.

Впрочем, в таком виде это делать неудобно, но пробный пуск сделать можно, и даже нужно. Если печка работает нормально, и температура доходит до 950°C, то можно завершить ее конструкцию всеми вышеупомянутыми прибамбасами типа ручки, ножки и т.д.. Ножки удобно сделать из перфорированных уголков 90 Х 40, а в качестве ручки можно взять металлическую дверную.

Но это уже дело вкуса.

Пробный пуск печки показал, что время потрачено на нее не зря, поскольку   — печка оказалась очень динамичной, 950°C было получено за полчаса.   — 950°C это явно не предел. Просто я дальше греть побоялся – датчик жалко.   — Открытых асбестовых поверхностей тоже практически нет, хотя осторожность все-таки не повредит.

  — Опять-таки не проверял, но уверен, что тепловой удар муфель из кварцевой керамики наверняка будет хорошо держать.

   БУДТЕ ОСТОРОЖНЫ! Передняя заглушка, та, которая с открытой стороны муфеля, нагревается до очень большой температуры. Руками хватать категорически не рекомендую.

При необходимости открывать эту крышку в процессе работы, посадите ее на петлю и сделайте сильно теплоизолированную ручку с большим выносом.

В процессе эксплуатации, через некотороке время, выяснил, что приходится частенько открывать переднюю заглушку во время работы, и не только. А там асбестовая намотка. Нехорошо. Обмазал ее термоклеем Термосталь. Работал после этого довольно активно, обмазка не пострадала. Таким образом можно окончательно снять вопрос открытых асбестовых поверхностей.

Вот, пожалуй, и все. Если хотите небольшую, но очень приличную муфельную печь, то могу рекомендовать этот проверенный вариант. Если конечно не жалко ~2000р., но кто в курсе цен на промышленные печи, понимает, что это фактически даром. /25.11.2008 kia-soft/

P.S.
   Датчик температуры, падла, все-таки не выдержал. Нет, пока я его не трогал он работал, но когда решил вытащить – посыпался. Китай – он и в Африке Китай, а в России тем более…

По-видимому, для работы с температурами в районе 1000°C его необходимо заармировать в шамотную глину. Но интересный факт: скрутка из оставшихся проводов датчика тоже работает.

Не знаю только насколько точно. ***

Источник: http://kia-soft.narod.ru/interests/rockets/laboratory/furnace2/furnace2.htm

Особенности муфельных печей для обжига керамики или на что обратить внимание при выборе

Простой, надежный муфель для высокотемпературной печи

Муфельная печь для керамики применяется для термообработки различных образцов, посуды, сувениров и других изделий. Ее используют не только в гончарных мастерских, но и в стоматологии, прочих отраслях. Электрические муфельные печи отличаются по объему, мощности и способу загрузки. При выборе камеры нужно брать во внимание совокупность всех характеристик оборудования.

В муфельных печах для обжига керамики нагревательные элементы находятся вокруг камеры, выполненной из огнестойких материалов

Особенности муфельных печей для обжига керамики

Муфельные печи для обжига керамики изготавливают из материалов, устойчивых к высоким термическим и механическим нагрузкам. Среди особенностей конструкций можно выделить скрытые нагревательные элементы, воздействующие на камеру с четырех сторон. Основным отличием моделей является тип загрузки:

  • Горизонтальные. Образцы в камеру помещаются спереди.
  • Круговые. Чаще всего загрузка является вертикальной. Поскольку жар в таких моделях распределяется максимально равномерно, они подходят для обжига художественной керамики.
  • Колпаковые. Устройства рассчитаны на габаритные изделия, которые загружаются сверху.

Ремонт муфельных печей требует не только специальных навыков, но и досконального знания особенностей прибора, его технических характеристик.

При необходимости ступенчатой термообработки сырья, с выходом на максимальные показатели за определенный период, стоит выбрать модель с терморегулятором

Как купить подходящую муфельную печь для керамики

Прежде чем купить муфельную печь для керамики, проконсультируйтесь с профильными специалистами. Если такой возможности нет, обратите внимание на следующие параметры оборудования:

1. Предельная температура нагрева муфельной печи

Наиболее востребованы термические показатели для работы с керамикой – 1000-1100 ºC. В стандартных печах максимальное значение достигает 1300 ºC. Для большинства манипуляций с керамикой достаточно средних температур. Возможно, нет необходимости приобретать прибор с высокими предельными показателями.

Минимальная температура нагрева в камере муфельной печи составляет 50 ºC

2. Время для достижения заданных температур муфельной печи

Модели с разной мощностью могут достигать конкретных отметок за определенное количество времени. Узнайте, за какой промежуток оборудование сможет набрать максимальную температуру. Если параметры структуры печи не верны, и подобрана слишком низкая мощность, камера будет слишком долго набирать заданные показатели.

3. Футеровка муфельной печи

Цена муфельной печи для керамики зависит не только от количества опций, но и качества материалов изготовления. Если сырье низкосортное или подобрано не верно, при достижении высоких температур возможно разрушение футеровки. В результате деформации поверхности образуется пыль и мелкие частицы, которые испортят обжигаемые образцы.

В муфельных печах предусмотрены отверстия, выводящие из нагревательных камер влагу и испарения

4. Качество нагревательных элементов муфельной печи

Муфельная печь для керамики, сделанная своими руками может проработать так же долго, как и изготовленная на заводе только в том случае, если установлены надежные нагревательные элементы. Низкокачественные детали достаточно быстро выходят из строя, не выдерживая нагрузок. Это в свою очередь приведет к простою техники и дорогостоящему ремонту.

Для оптимизации работы муфельной печи обжига керамики применяют программаторы, позволяющие задавать различные циклы. Оператору не нужно все время находиться возле оборудования

5. Размеры рабочей камеры муфельной печи

Камера муфельной печи может быть рассчитана на разный объем. При выборе стоит ориентироваться на тип обрабатываемого материала:

  • Фотокерамика – 10 литров.
  • Керамика – 60 литров.
  • Фарфор – 40 литров.

Если печь применяется для обжига серийной продукции, рекомендуется использовать камеры, вместимость которых насчитывает свыше 100 литров.

Камеры из термоволокна подходят для высокотемпературных операций с образцами

Прежде чем купить муфельную печь для обжига керамики необходимо определить спектр задач для оборудования. Только учтя все нюансы можно подобрать оптимальный вариант термоприбора. Специалисты компании «Лабор» помогут вам разобраться во всех особенностях финских и отечественных муфельных печей, чтобы приобрести наиболее подходящую модель. Звоните прямо сейчас!

Источник: https://labor-snol.ru/news/osobennosti-mufelnyh-pechej-dlya-obzhiga-keramiki-ili-na-chto-obratit-vnimanie-pri-vybore

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.