Паяльник для микросхем своими руками

Содержание

3 простых способа сделать паяльник из подручных материалов

Паяльник для микросхем своими руками

Вы здесь: В интернете можно найти множество инструкций по изготовлению мощных паяльников из подручных средств.

Для создания некоторых изделий нужны хорошие знания в радиотехнике, но в большинстве случаев самодельный инструмент для пайки можно запросто собрать даже элеткрику-новичку.

Далее мы, как раз и поговорим о том, как сделать паяльник своими руками в домашних условиях, не имея профессиональных навыков в работе с радиотехникой. К Вашему вниманию будут предоставлены 3 простых инструкции, от наиболее простой к наиболее сложной!

Идея №1 – Используем резистор

Первая и наиболее простая технология изготовления электрического паяльника своими руками – с использованием резистора. Устройство будет рассчитано на работу при напряжении от 6 до 24 Вольт. Для того чтобы самостоятельно сделать инструмент, Вам понадобятся следующие материалы:

  • Резистор с характеристиками: сопротивление 20 Ом, мощность 7 Ватт.
  • Текстолитовая пластина для изготовления удобной ручки.
  • Два медных прутка различного сечения. Тот, который потолще, выбирается строго по внутреннему диаметру резистора. Второй должен быть тоньше, для удобства пайки микросхем маленьким жалом.
  • Одно откушенное колечко пружинки (будет служить фиксатором), винтик и шайба. Все комплектующие Вы можете увидеть на фото ниже.

Чтобы самому сделать паяльник из резистора в домашних условиях, Вы должны выполнить следующие этапы:

  1. В торце толстого медного прута нужно просверлить отверстие и прогнать резьбу под винтик. Также необходимо вырезать канавку под фиксатор, которым в нашем случае является кольцо пружинки.
  2. Со второго торца сверлите отверстие диаметром, как у тонкого прутка, который будет выступать в роли жала мини паяльника.
  3. Все элементы стержня нужно собрать в одно целое, как показано на фото.
  4. Резистор подготавливается для крепления жала паяльника, которое нужно вставить и зафиксировать сзади винтиком с шайбой.
  5. Из текстолитовой пластины нужно своими руками сделать удобную рукоятку с посадочным местом под резистор и провод.
  6. К выводам нагревателя необходимо подключить шнур для питания.
  7. Готовый самодельный паяльник скручивается и проверяется.

Обращаем Ваше внимание на то, что таким портативным пистолетом можно запросто паять микросхемы и даже сделать зарядное устройство для автомобильного аккумулятора своими руками. Работать он может не только от блока питания, но и от батареек. На форумах мы встретили множество отзывов, где данный вариант самоделки подключали от прикуривателя на 12 Вольт, что также очень удобно!

инструкция по изготовлению простейшего электроприбора

Идея №2 – Вторая жизнь шариковой ручке

Еще одна необычная, но в то же время простая идея для того, чтобы сделать паяльник своими руками из подручных материалов. В этом случае нам опять-таки пригодится резистор, но в данном случае уже не ПЭВ (как в прошлом варианте), а МЛТ.

Итак, для начала Вы должны подготовить следующие материалы:

  • Шариковая ручка простейшей конструкции.
  • Резистор с характеристиками: сопротивление 10 Ом, мощность 0.5 Вт.
  • Двухсторонний текстолит.
  • Медная проволока диаметром 1 мм.
  • Стальная проволока диаметром не более 0,8 мм. Сразу же следует отметить, что сталь должна принимать форму и в то же время не быть мягкой, дальше поймете почему.
  • Провода для подключения к сети.

Сделать паяльник из ручки в домашних условиях довольно просто, нужно всего лишь выполнить следующие этапы:

  1. Снять слой краски с поверхности резистора. Если краска плохо снимается, подключите изделие к регулируемому источнику питания и немного нагрейте.
  2. Из бочонка выходит 2 проволоки, одну из них срежьте и просверлите в этом месте отверстие под медную проволоку (диаметр 1 мм). Чтобы проволока не соприкасалась с чашечкой (этого нужно обязательно избежать), сделайте раззенковку более толстым сверлом, как показано на фото ниже. Помимо этого нужно сделать небольшой пропил для токовода прямо на чашечке резистора.
  3. Выгните стальную проволоку по форме ручки с креплением в виде кольца, диаметром, как у выпила на чашечке.
  4. Аккуратно из двухстороннего текстолита выпилите плату своими руками, точно такую же, как показано в примере на фотографии.
  5. Далее нужно собрать самодельный паяльник из ручки, что не должно вызвать сложностей.
  6. Остается установить тонкое жало в посадочное место. Чтобы медная проволока не прожгла резистор, нужно сделать защитный слой из кусочка слюды либо керамики между задней стенкой и жалом.
  7. Последнее, что нужно сделать – подключить самоделку к блоку питания на 1 А и напряжение не более 15 Вольт.

Вот и вся технология создания самодельного мини паяльника в домашних условиях. Как Вы видите, ничего сложного нет и все материалы можно найти у себя дома, разобрав старую технику. Такой инструмент можно использовать для выпаивания smd компонентов на микросхемах своими руками.

Как сделать более сложную модель мини паяльника в домашних условиях?обзор устройства с нихромовой проволокой, работающего от 12 Вольт

Идея №3 – Мощная импульсная модель

Ну и последний вариант подойдет для тех, кто уже более-менее знаком с радиотехникой и умеет читать соответствующие схемы. Мастер-класс по изготовлению самодельного импульсного паяльника будет предоставлен по примеру данной схемы:

Преимущество более мощного инструмента в том, что нагрев жала будет происходить уже через 5 секунд после включения питания, при этом нагретым стержнем можно будет запросто расплавлять олово. В то же время сделать его можно из импульсного блока питания от лампы дневного света, немного усовершенствовав плату в домашних условиях.

Как и в предыдущих примерах, сначала рассмотрим материалы, из которых можно сделать паяльник своими руками в домашних условиях. Перед сборкой Вы должны подготовить следующие подручные средства:

  • Ферритовое кольцо от импульсного преобразователя. Первичная обмотка трансформатора должна состоять из 100, максимум 120-и витков медной проволоки, диаметром 0,5 мм. Вторичная обмотка представлена одним витком медной шины, диаметром не более 3,5 мм.
  • Медный провод, диаметром от 1,5 до 2 мм в качестве жала.

Все, что Вам необходимо – подключить жало к вторичной обмотке, которая, по сути, и так является его частью. После этого один из выводов балласта необходимо подсоединить к сетевой обмотке трансформатора и все, считайте, что у Вас получилось сделать хороший импульсный паяльник быстрого нагрева в домашних условиях!

Помимо этого советуем просмотреть видео, в котором показывается, как запросто изготовить в домашних условиях подставку для паяльника, а также регулятор температуры :

Простая инструкция по изготовлению регулируемого прибора

Не желаете тратить время и создавать электрический прибор? Роман Урсу расскажет Вам, как сделать простой, но эффективный паяльник из зажигалки без спирали и слюды:

Компактный нагреватель из зажигалки

Мы все же рекомендуем использовать либо первый, либо второй вариант, который является более понятным и простым в изготовлении.

 Что касается трансформаторного варианта, он хоть и мощнее, но все же не настолько удобен в использовании.

 Надеемся, что данные фото инструкции были для Вас полезными и напоследок рекомендуем обязательно просмотреть все видео примеры, в которых процесс сборки рассмотрен более подробно!

Также читают:

инструкция по изготовлению простейшего электроприбораКак сделать более сложную модель мини паяльника в домашних условиях?Простая инструкция по изготовлению регулируемого прибораобзор устройства с нихромовой проволокой, работающего от 12 ВольтКомпактный нагреватель из зажигалки

Другие статьи по теме

  • Инструкция по сборке самодельной дрели
  • Собираем солнечную батарею в домашних условиях

  • Источник: https://samelectrik.ru/3-prostyx-sposoba-sdelat-payalnik-iz-podruchnyx-materialov.html

    Как сделать паяльник своими руками

    Паяльник для микросхем своими руками

    > Инструмент > Как сделать паяльник своими руками

    Паяльник – незаменимый прибор для радиолюбителей и домашних умельцев. Часто возникает потребность паять в удалении от электророзетки 220 В и использовать для подключения, например, 12-вольтовый автомобильный аккумулятор.

    При пайке сверхминиатюрных устройств необходимы мини паяльники с особыми характеристиками. В связи с этим многие задаются вопросом, как сделать паяльник своими руками, получив удобный аппарат и сэкономив при этом средства.

    Изготовление паяльника своими руками

    Паяльник для SMD

    Устройства SMD – это микросхемы в мобильных телефонах, ноутбуках или планшетах. Монтаж элементов схем ведется на площадке с контактами, где существует тепловой барьер для недопущения распространения тепла по дорожкам.

    Требования к паяльнику для SMD:

    1. Мощность не должна быть больше 10 Вт;
    2. Температура паяльника не должна быть больше той, которую выдерживает элемент микросхемы;
    3. Если жало чересчур холодное, то долгая процедура пайки может еще хуже повлиять на деталь из-за длительного времени теплового воздействия;
    4. Надо добиться нагрева жала примерно на 40°C выше, чем температура, при которой плавится припой. Здесь главная помеха – инерция паяльника.

    Материал для изготовления жала

    Как залудить паяльник: подготовка и уход за паяльником

    Самое лучшее жало – медь никелированная, с присадками. Это самый дорогой материал и найти его для изготовления паяльника своими руками проблематично.

    Жало из бронзы или латуни не подходит для пайки SMD плат, потому что оно обладает высокой тепловой инерцией.

    У жала из меди тоже есть недостатки: небольшой срок службы из-за обгорания, но его элементарно можно менять. Зато медь обладает высокой теплопроводностью, и лучше материала для работ с миниатюрными платами нет.

    Сделать мини паяльник своими руками можно из резистора МЛТ-0,5. Его трубка достаточно тонкая и не будет мешать нагревать жало.

    Что необходимо подготовить:

    • корпус от простой шариковой ручки;
    • МЛТ-0,5 с сопротивлением от 5 до 10 Ом;
    • кусок текстолита 1-3 см;
    • проволока стальная 0,8 мм;
    • проволока медная 1 мм.

    Этапы изготовления

    1. Зачистить резистор от краски острым предметом. Если счищается плохо, подключить к источнику тока для прогрева;

    Подготовка резистора МЛТ-0,5

    1. С одного конца резистора срезать вывод и просверлить отверстие, в которое вставляется отрезок медной проволоки – будущего жала паяльника. Второй вывод выпрямить и оставить, он будет служить одним токопроводом;

    Важно! Жало должно входить в отверстие в керамическом корпусе, но не касаться стенок боковой металлической чашки. Для этого отверстие в чашке должно быть немного шире, чем в корпусе. Кстати, корпус с отверстиями существует только у  отечественных резисторов.

    1. По поверхности этой же металлической чашки делается пропил для укладки второго токопровода;
    2. Второй токопровод изготавливается из стальной проволоки, которая сгибается так, чтобы в середине образовалось незамкнутое кольцо, плотно укладываемое в сделанный пропил;

    Схема мини паяльника

    1. В верхней части корпуса шариковой ручки либо какого-то другого подходящего полого пластмассового стержня должна быть установлена плата из двустороннего текстолита, которой придается необходимая форма;
    2. Кольцо из стальной проволоки надевается на чашечку и припаивается для обеспечения хорошего контакта. Этот минусовой токопровод еще служит в качестве скрепляющего элемента;
    3. К верхней части платы из текстолита припаиваются с двух сторон токопроводы, а к нижней части – проводники, которые продеваются в пластиковую трубку (корпус ручки);
    4. Перед тем, как поставить жало, внутрь надо поместить крохотный осколок слюды, чтобы медь не соприкасалась с находящейся на другом конце чашкой резистора. Жало можно периодически заменять.

    Собранный мини паяльник

    Для подводящего провода хорошо взять МГТФ. Его изоляция выдерживает случайное соприкосновение с нагревательным элементом.

    Пайка таким инструментом, изготовленным в домашних условиях, выполняется с обыкновенным припоем и флюсом. Самодельный паяльник запитывается от БП.

    Надо получить на выходе 7-10 В, в зависимости от сопротивления резистора. Неплохо использовать БП, где можно регулировать напряжение.

    Готовый паяльник со шнуром

    Паяльник из резистора

    Как сделать антенну для цифрового ТВ своими руками

    Проволочный резистор – это уже имеющийся нагреватель из нихрома. Он способен разогреться до 250°C, когда мощность рассеивается в окружающее пространство.

    Если установить жало, которое будет отводить тепло, резистор длительно выдерживает двукратную перегрузку по мощности. Жало при этом нагреется до 300°C.

    Можно и увеличить нагрев, создав трехкратную перегрузку, но тогда самодельный паяльник необходимо периодически (через 1,5 ч.) отключать.

    При расчете паяльника учитывается сопротивление и мощность резистора. Резистор надо взять типа ПЭВ, старый, но еще выпускающийся. Они покрыты стекловидной эмалью, выдерживают многоразовый перегрев, могут только потемнеть.

    Резистор ПЭВ-10

    Важно! Резисторы типа С5-35В, которые нельзя использовать, окрашены со всех сторон. Краска полностью не удаляется. Когда греется изготовленный из них прибор, краска плавится, жало может прикипеть навечно, без возможности замены.

    Из резистора ПЭВ-10 можно сконструировать паяльник мощностью 30-40 Вт. При этом, если запитывать его от 12-вольтового источника, сопротивление должно быть примерно 5 Ом. Если прибор будет работать от сети 220 В, надо использовать ПЭВ-20 со значительно большим сопротивлением. Конструкция такого паяльника похожа по принципу, но отличается по исполнению.

    Как сделать мини паяльник из резистора, питающийся от 12-вольтового источника напряжения, можно рассмотреть на примере:

    1. Нужно подготовить конструкцию жала, чтобы оно вплотную вставлялось в керамический корпус. Берется медный стержень диаметром, примерно соответствующим размеру отверстия в корпусе, и высверливается с двух сторон: под жало, которым будет стержень несколько меньшего размера, и под болт для крепежа. В обоих отверстиях надо нарезать резьбу, как и на поверхности жала;

    Сборка паяльника

    1. На большем стержне делается пропил, куда надевается кольцо для фиксации всей конструкции;
    2. Теперь надо припаять электрический шнур к выводам резистора и сделать удобную ручку из изоляционного материала. Для защиты и укрепления медных выводов резистора сверху можно прикрепить на них металлические зажимные скобы.

    Пример паяльника из резистора ПЭВ-10

    Важно! Рабочий ток изготовленного мини паяльника не должен быть выше 1 А.

    Это две самые простые конструкции электропаяльника. Опытные домашние мастера могут их усложнить, не используя резистор, а сделав нагревательный элемент самостоятельно.

    Для жала берется медная проволока или стержень. Нихромовую проволоку можно использовать от утюговой спирали, предварительно вытянув ее с помощью подвешенного груза, при одновременном нагревании проходящим током. На жале делается обертка из слюды, и наматывается нихромовая проволока. Для такого инструмента нужны более сложные расчеты.

    Самостоятельное изготовление паяльника из резистора потребует элементарных навыков и расчетов, но зато можно стать обладателем дешевого и удобного инструмента для работы с микросхемами.

    Как сделать светильник своими руками

    Источник: https://elquanta.ru/instrument/sdelat-payalnik-svoimi-rukami.html

    Как сделать мини-паяльник своими руками

    Паяльник для микросхем своими руками

    Керамический паяльник своими руками изготавливается по предварительно составленной схеме. Специалисты советуют собирать самодельный агрегат после изучения принципа его работы. Можно собрать паяльник разной мощности. Массивные устройства можно подключать к розетке с 220 В.

    Устройство паяльника

    Электропаяльник состоит из стержня, нагревательного элемента, жалка, держателя и электрического шнура с вилкой. Стержень нагревается до температуры плавления припоя, передавая тепло к жалу. Эта часть прибора считается рабочей.

    Перед тем как сделать паяльник в домашних условиях, рекомендуется определиться с его физическими характеристиками. Частная марка припоя — ПОС 61, температура плавления — 190 ºС, а температура рабочего жала — 300 ºС. Чтобы нагреть электропаяльник своими руками, используется открытый огонь, жало другого более мощного инструмента, маленький резистор.

    Применение резистора

    Чтобы собрать паяльник из резистора своими руками, потребуются следующие материалы:

    • резистор с сопротивлением 20 Ом и мощностью в 7 Ватт;
    • пластина;
    • медные прутья;
    • винтик с шайбой.

    Изготовленное устройство сможет работать при напряжении от 6 до 24 Вольта. Этапы сборки инструмента:

    1. В торце прута просверливается отверстие. Затем вырезается канавка под фиксатор.
    2. С другого торца высверливается отверстие для жала.
    3. Сборка элементов стержня.
    4. Подготовка резистора для фиксации жала.
    5. Изготовление рукоятки.
    6. Подключение шнура к выводам инструмента.
    7. Проверка нагревателя.

    Другой вариант как сделать мини-паяльник своими руками заключается в применении резистора МЛТ и шариковой ручки. Так же потребуются следующие материалы:

    • проволока диаметром 1 мм;
    • двухсторонний текстолит;
    • провода.

    Чтобы собрать дома микропаяльник, потребуется выполнить следующие действия:

    1. Снять краску с резистора.
    2. Один провод, который выходит из бочонка, срезается. В этом месте просверливается отверстие для медной проволоки. На чашечке резистора выполняется маленький пропол для токовода.
    3. Необходимо выгнуть стальную проволоку в форме ручки.
    4. Выпиливание платы из текстолита.
    5. Сборка подготовленных элементов.
    6. Установка жало.
    7. Подключение самодельного инструмента с низковольтному блоку питанию (до 12 вольт) и с напряжением максимум 5 А.

    Сборка импульсного паяльника

    Чтобы изготовить мощный паяльник, необходимо разбираться в радиотехники. Плюс такого агрегата заключается в быстром нагреве жала после включения питания. С помощью паяльника можно расплавлять олово.

    Для его сборки потребуетсяферритовое кольцо. В первичной обмотке должно быть 100−120 витков. Жало подключается к вторичной обмотке, а один вывод к сетевой обмотке аккумулятора.

    Чтобы спаять массивные детали, специалисты используют молотковый пальяник. Его необходимо нагревать на огне. Он обладает достаточной теплоемкостью на протяжении некоторого временного периода.

    Для получения жала рекомендуется расклепать брусок. Затем его обтачивают напильников, чтобы получить ровные грани. Необходимо соблюдать угол заточки в 30 º. Из прута выковывают держатель, присоединяя его к жалу. Чтобы во время работы не отвлекаться на подогревание жала, к инструменту приделывается газовая мини-горелка.

    Сборка аккумуляторного агрегата

    Для изготовления аккумуляторного паяльника своими руками используется литий-ионная батарейка стандарта 18 650, плата зарядки и маленький выключатель с фиксатором. На первом этапе сборки изготавливается корпус. Рабочие элементы паяльника фиксируют внутри на клемму из эбонита.

    Если пользоваться таким паяльником более 10 минут, эбонит начнет вонять. Плюс такой кнопки заключается в наличии латунной втулки с резьбой. Чтобы предотвратить плавление пластикового корпуса, подрезается его передняя часть. Её заменяют имплантом из стеклотекстолита. Элементы корпуса склеивают между собой.

    Аккумуляторный агрегат рассчитан на напряжение в 9 вольт. Можно не использовать преобразователь, если соединить последовательно 2 аккумулятора. Но в таком случае увеличатся габариты и вес паяльника. Такое устройство можно заряжать от usb разъема.

    Если используется преобразователь, его напряжение должно быть 30 Воль, а сила тока 2 А. Если диод и микросхема нагреваются сильно, в определенный момент температура не будет расти. Но дроссель может сгореть. Рекомендуется установить стабилизатор напряжения на 3 А.

    Подключение инвертора питания

    Следующий этап — подключение инвертора к батарейке либо к источнику питания. Необходимо подать напряжение до 4 Вольта. За счет вращения резистора можно добиться 9 вольт выходного напряжения. Дополнительно можно заменить 2 индикатора со светодиодами.

    Если инструмент будет использовать в полевых условиях, рекомендуется взять с собой несколько заряженных аккумуляторов. Паяльник, устроенный по такой схеме, можно оснастить индикатором зарядом и светодиодом, который будет загораться при его включении.

    Тестирование

    Собранное устройство необходимо протестировать. Жало может нагреваться до высокой температуры — 350 º. Инвертор легко регулирует выходное напряжение, включая температуру, с которой нагревается жало.

    При возможности выводится переменный резистор в нужное место, что позволяет получить аккумуляторный инструмент с возможностью регулировки температуры.

    Из минусов собранного устройства специалисты выделяют 10%-процентную потерю мощности.

    Инструмент из консервной банки

    Можно собрать паяльник для пайки smd деталей. Для изготовления ручки используется скакалка. В ручки просверливается отверстие. Из крепежных элементов используют саморезы. С их помощью собирается корпус инструмента. Таким способом можно сделать резьбовые втулки. Пружина от шариковой ручки вклеивается в отверстие.

    Каркас инструмента — маленькая трубка, согнутая из консервной жестяной банки. Предварительно подготавливается шаблон для гибки этой трубки. Для этого используется медная проволока диаметром в 2,5 мм. Её же используют для изготовления жала.

    Отверстия, выполненные в корпусе, должны иметь правильную форму. Чтобы их сделать, используют сверла с заточкой цапфенбор. С помощью отверстий диаметром в 3 и 4 мм можно снизить температуру корпуса в месте его соединения с ручкой. Собранный инструмент используется с перерывами.

    Источник: https://ObInstrumentah.info/kak-sdelat-mini-payalnik-svoimi-rukami/

    Паяльник для микросхем: виды, модели, сделать своими руками

    Паяльник для микросхем своими руками

    Паяльник для микросхем – это ручной инструмент, который применяется при нанесении тонкого слоя припоя (олова) и для нагрева деталей, плавления флюса и нанесения его на место спайки. Вся работа проводиться с помощью тонкого наконечника (жала), который нагревается огнем или током. Есть разные виды паяльников и предназначаются, как правило, только для одного вида работ.

    Требование к устройству

    Прибор представляет собой легкое устройство с очень маленьким жалом. Таким образом, можно легко произвести аккуратную пайку тонких проводов, не повредив микросхему или плату.

     Паяльники для пайки микросхем имеют свои характеристики, которые помогают выполнять столь аккуратную работу.

    Как правило, пайка схем требует особой внимательности и точности в отличие от пайки навесных радиоэлементов (конденсаторов, резисторов).

    Как выбрать паяльник для дома качественный и недорогойПримечание! В процессе самое важное, это не перегреть материал и не подвергнуть элементы плохому воздействию статического тока.

    Некоторые типы очень чувствительны к перепадам температуры и это нужно учесть приступая к работе с микросхемой.

    Какой паяльник лучше выбрать, учитывая нагревательный элемент?

    Нагревательный элемент прибора имеет второстепенное значение. Его выбирают, опираясь на режим работы самого инструмента. Рассмотрим модели по принципу нагрева.

    Нихромовые

    Такие паяльники нагреваются с помощью нихромовой проволоки, через которую проходит электрический ток. Ток может быть, как постоянным, так и переменным.

    Модель с нихромовым нагревательным элементом

    У примитивных моделей спираль намотана на корпус (не проводящий ток), внутри которого находиться наконечник. Для уменьшения потери тепла проволоку помещают в изоляторы.

    Плюсы:

    1. Неприхотливость в использование.
    2. Ударостойкость.

    Минусы:

    1. Долгий нагрев.
    2. Спираль быстро сгорает.

    Такие устройства применяют не для профессиональных ежедневных работ, как правило, там, где не так важна высокая производительность.

    Керамические модели

    В устройствах данного типа применяются керамические стержни, нагрев происходит от контактов под напряжением.

    Модель керамика, разъем розетка

    Плюсы:

    1. Долгий срок службы.
    2. Быстрый нагрев.

    Минусы:

    1. Подвержен механическим повреждениям.
    2. Нужны только родные жала для работы.

    Индукционные

    В таких паяльниках есть то, что необходимо для пайки микросхем:

    • катушка индуктора;
    • ферромагнитное покрытие с магнитным полем на жале.

    Инновационная модельПримечание! При достижении необходимой температуры нагрев прекращается, но при снижении он возобновляется, именно за счет ферромагнитных свойств покрытия.

    Плюсы:

    1. Автоматический подогрев.
    2. Неприхотлив в использовании.

    Из минусов стоит отметить то, что для разных температур необходимы разные наконечники, так как температура поддерживается по точке Кюри.

    Импульсные

    Импульсный паяльник отличается от обычного прибора тем, что в модели имеется частотный преобразователь вместе с высокочастотным трансформатором. В первую очередь идет повышение частоты, а потом она снижается до рабочего значения.

    Жало тоже часть цепи

    Жало сфокусировано на токосъёмниках вторичной обмотки именно это и дает прохождение больших токов через наконечник и практически мгновенное нагревание. Нагрев происходит по нажатию кнопки на паяльнике, как только она отпускается, происходит остыв.

    Плюсы:

    1. Мгновенный нагрев.
    2. Возможность пайки как крупных, так и мелких элементов.

    Из минусов – не подходит для длительной работы.

    Как подобрать паяльник для микросхем по показателям мощности

    Для пайки элементов микросхемы требуется использовать маломощный прибор до 11 Вт. Как правило, чем меньше мощность паяльника, тем безопаснее будет проходить пайка радиоэлементов микросхемы.

    Модель с маленькой мощностьюСовет! Для новичков в пайке рекомендуется использовать паяльник мощностью до 5 Вт. Использование маломощного устройства снизит порчу микросхемы и других элементов.

    Для отпаивания элементов старой микросхемы может понадобиться мощный инструмент. Прибор не должен получать токи высокого напряжения.

    При подключении мини паяльника к бытовой электросети (220 В) будут создаваться искажения проводки, которые мгновенно сожгут радиоэлемент.

    Совет! Лучше выбирать с плоским жалом, им можно прогревать сразу несколько выводов одновременно. При выборе паяльника стоит обратить внимание на устройства с терморегулятором.

    При пайке высокочувствительных радиоэлементов необходимо использовать блок питания, в котором есть понижающий преобразователь (до 12 Вт или 36 Вт). Как правило, такие блоки входят в комплектацию.

    Жало в приборе должно быть очень тонкое до 4 мм

    Это необходимо при использовании толстого наконечника будет затруднительно спаять элементы с микросхемы, так как ножки расположены на расстоянии, меньше миллиметра друг от друга и высока вероятность случайного соединения.

    Также качество пайки зависит и от формы наконечника, для микросхем (как правило, выбирают паяльник со скошенным жалом). В большинстве современных моделей есть запасные детали разной толщины.

    Устойчивость наконечника

    Материал, из которого выполнено жало, тоже влияет на результат пайки, а также на использование устройства. Оптимальным вариантом будет выбор устройства с жалом из термостойкого материала, но стоит соблюдать баланс между ценой и качеством. Материал жала должен соответствовать типу работ, в которых он будет участвовать.

    Как выпаять микросхему из платы паяльником легко и безопасно

    На сегодняшний день есть множество современных приборов для того, чтобы выпаять микросхему и другие радиокомпоненты из старой платы. Учитывая новейшие технологии, большинство из них дорогостоящие.

    Как выпаять микросхему 3-мя способами

    Для того чтобы выпаять микросхему с платы можно использовать некоторые способы:

    1. С помощью отсоса.
    2. Использовать специальные насадки.
    3. При помощи паяльника с применением трубочек.
    4. Использование специального фена (подходит для больших плат и схем).

    Все эти методы требуют немалых финансовых затрат.

    Как использовать самодельный паяльник для микросхем? Работаем по старинке

    Но можно найти альтернативу цена/качество, используя старый проверенный «дедовский способ».

    1. Для этого понадобиться всего лишь игла от медицинского шприца.
    2. Ее нужно обточить или просто отрезать острый кончик.
    3. Весь процесс занимает несколько минут.
    4. В отверстие иглы просовывается ножка чипа и с помощью паяльника нагревается припой.
    5. Когда прибой расплавиться, необходимо надавить на иглу чтобы она прошла в отверстие платы, затем немного прокрутить.
    6. Таким образом, можно быстро и легко отпаять микросхему и ее ножки будут как новые.

    Вот так с помощью обычного шприца и без финансовых затрат можно отпаять микросхему при помощи шприца.

    Используем подручный материал

    Какой же купить фен для пайки микросхем? Цены на лучшие модели

    МодельЦена, руб.Описание
    Zhongdi ZD-5103000Цифровой, ручной.Мощность 1500 Вт,
    ELEMENT 80323000Маленький, легкий и удобный в использование. Есть дисплей с отображением всех данных.Напряжение 220В.Частота 50Гц.Температура 100-500C.Режимов 99.Насос турбинный.Мощность 100-650Вт
    ELEMENT 8582450Модель отличается уникальным дизайном и маленькими габаритами. Благодаря уникальной системе датчиков есть контроль над температурным режимом. Присутствует спящий режим, значительно экономит рабочее пространство.
    ELEMENT 858D2635Напряжение 220В.Сопротивление 75Ом.Поток 120л/м.Вес 1.6 кг.
    ELEMENT 8682450Напряжение 220В.Мощность до 650Вт.Поток до 100 л/мин.Температура 100-500C.Нагревательный элемент керамический.
    ELEMENT 8858-I2970Напряжение 220В.Мощность 650Вт.Температура 100-500C.Поток прямой 120 л/мин.Масса 0.5 кг.

    Обзор производителей и моделей

    Многие радиолюбители часто теряются в выборе устройств. Но, безусловно, все приобретают специальную паяльную станцию. Для удобства работы необходимо подобрать электроприбор, который подойдет именно вам.

    Модель фирмы «Ersa»

    Паяльный инструмент следует выбирать, опираясь на вид деятельности. Перед тем, как купить паяльник электрический для микросхем, давайте определимся с назначением и производителями.

    Так, паяльные станции можно разделить на три вида:

    1. Для домашней пайки электроприборов.
    2. Для работы (ремонта электроники).
    3. Спайка деталей автомобиля.

    В первую очередь стоит обратить внимание на производителя паяльных станций.

    Немецкая фирма «Ersa» и китайский производитель «Quick»

    Выбор паяльной станции немецкой фирмы для дома будут не лучшим решением, так как цена очень высока и рациональнее будет покупать ее для профессионального использования.

    Китайская модель фирмы «Quick»

    А вот китайская фирма имеет широкий ассортимент паяльных станций, которые могут подойти как по цене, так и по качеству для работ дома и отличаются отличным качеством.

    Паяльные станции производителя «Quick»

    • Quick 202В УЫВ – для непрофессионалов.
    • Quick 702 ESD – для профессиональных специалистов.

    Для работы с деталями автомобилей отлично подходит термовоздушная станция «Lukey 868».

    Модели фирмы «Lukey»

    На данный момент самые бюджетные паяльные станции производит фирма «Lukey», которая очень популярна. Но мнения об этой компании расходятся. Одни радиолюбители и мастера утверждают, что это самое дешевое китайское оборудование, которое достаточно быстро ломается, а также может стать причиной пожара.

    Качественная паяльная станция

    Другие рекомендуют эту фирму для неопытных радиолюбителей, так как при щепетильном отборе моделей станции можно найти достаточно качественно оборудование, которое имеет приемлемую цену для работ в домашних условиях.

    Советы начинающим радиолюбителям

    Перед тем, как купить паяльник для пайки проводов или целую станцию нужно учесть некоторые нюансы:

    1. В первую очередь обращаем внимание на нагревательный элемент устройства, так как именно от него будет зависеть температура жала. Таким образом, агрегат, где в качестве нагревательного элемента выступает спираль, нагреваются и остывают долго. Такой тип подходит для длительных работ.

      Модель для домашней техники

    2. Керамическая часть нагревается достаточно быстро и подходит для недлительного применения. Для радиолюбителя без опыта работы отлично подойдет агрегат со спиральным нагревательным элементом.

      Модель с керамическим нагревателем

    3. Для мелкой домашней техники отлично подойдет керамический или нихромовый прибор. С помощью него можно выполнить сборку схемы, ремонт бытовых конструкций. Жало необходимо выбирать в виде лопатки, а для мелких деталей скошенное маленького диаметра. Напряжение не должно превышать 10 – 12 Вт.
    4. Для проводки отлично подходит импульсный паяльник.
    5. Для монтажа плат отлично подойдет приспособление с керамическим нагревателем. Если есть возможность, то стоит покупать прибор, где есть возможность сменить наконечник.

    Выводы

    При выборе паяльника необходимо учитывать многие его показатели, а также ценовую категорию. Таким образом, при покупке инструмента для микросхем можно опираться на следующие критерии:

    Приспособление для микросхем обязано быть до 10 Вт. Чем меньше мощность, тем безвреднее пройдет спайка чувствительных радиодеталей.

    Модель качественного мини паяльника

    • Форма и материал наконечника.

    Спайку схем нужно производить инструментом, у которого очень тонкое жало скошенной формы. Материал стоит выбирать жароустойчивый. Будет лучше, если можно будет менять наконечник, так как иногда для отсоединения деталей может понадобиться кончик в форме лопатки.

    Элемент для нагрева выбирают в зависимости от продолжительности предполагаемых действий. Некоторые элементы медленно нагреваются и остывают, они подходят для длительных работ. Быстро нагревающиеся же инструменты рекомендуется применять для недлительного применения.

    Выбирая паяльник для микросхем определённой фирмы, стоит почитать отзывы о производителях. А в завершении предлагаем вам посмотреть видео с обзором разных моделей.

    -обзор: как правильно выбрать паяльник

    Источник: https://seti.guru/payalnik-dlya-mikroshem

    Как сделать паяльник своими руками: способы изготовления самодельного паяльника в домашних условиях

    Паяльник для микросхем своими руками

    Среди разнообразия электрических соединений особое положение занимает пайка проводов. Любой электрик подтвердит, что соединение радиоэлектронных компонентов немыслимо без использования такого инструмента, как паяльник.

    На сегодняшний день налажен выпуск подобных устройств самой разной модификации — от промышленных паяльных агрегатов до миниатюрных паяльников, используемых в быту.

    Нередко случается, что конструкция и мощность прибора не позволяют выполнить требуемый монтаж, или же возникают обстоятельства, когда нужно срочно припаять какую-нибудь деталь, а под рукой нет нужного инструмента. Приложив малость усилий и использовав нехитрые комплектующие, можно смастерить паяльник в домашних условиях.

    Самодельный паяльник: сложная конструкция

    Список необходимых материалов:

    • проволока из меди (d=1,5 мм, l=40 мм);
    • небольшое полотно медной фольги;
    • проволока из прецизионного сплава (d=0,1 мм, l=300 мм);
    • жестяная трубка;
    • силикатная клеящая смесь или жидкое стекло;
    • тальк;
    • рукоятка из термостойкого материала;
    • электрический провод со штекером.

    Также понадобятся несколько вспомогательных вещей:

    • источник тепловой энергии (подойдет газовая или электрическая плита);
    • слесарные инструменты (пассатижи, напильник, пинцет);
    • деревянный или пластмассовый шпатель небольшого размера;
    • ветошь для удаления с прибора изолирующей смеси.

    Пошаговая инструкция изготовления

    1. Заранее отрезанный кусок медного стержня используют для изготовления жала. При этом желательно заточить один его конец под углом 45 градусов, но выбор формы заточки жала остается исключительно на усмотрение мастера. Обработанную область залуживают.

    2. Подготавливают электроизоляционную смесь, включающую в себя тальк и силикатный клей. Замешенная масса должна иметь тестообразную структуру. Работая с таким липким материалом, время от времени придется посыпать руки и инструмент измельченным тальком.

    3. На жало плотно наматывают медную фольгу, сохранив при этом рабочую область (10 мм) открытой.
    4. На медную поверхность аккуратно наносится тонкий изолирующий слой. Чтобы он быстрее высох, будущий паяльник держат над источником тепла.
    5. Наматывают спираль из прецизионной (нихромовой) проволоки.

      Стоить отметить, что каждый виток должен лечь плотно. Прямой конец в итоге должен быть примерно 30 мм, а заворотный — 50 мм.

    6. Теперь обмотку покрывают электроизоляционным составом и тщательно высушивают.

    7. Длинный конец укладывают на трубку таким образом, чтобы между ним и коротким был максимальный приблизительно сопоставимый с диаметром конструкции промежуток. Снова наносят электроизолирующую смесь, еще раз высушивают, после чего подготовка нагревательного элемента с вмонтированным в него жалом считается завершенной.

    8. Каждый торчащий конец нихромовой проволоки наполовину покрывают изоляционным составом и сушат. Важно внимательно следить за целостностью покрытия во время запекания. Если появились дефекты, их устраняют, заделывая смесью и вновь просушивая.
    9. На финальном этапе остается собрать конструкцию.

      Протягивают провод сквозь отверстие в рукоятке, соединяют нихромовые концы с оголенными концами провода, изолируют участок соединения.

    10. На нагревательный элемент надевают защитный кожух. Один его конец вводится в рукоятку, а другой фиксируется железным колпачком с отверстием, не допускающим его контакт с медным содержимым нагревателя. Некоторые ограничиваются хомутом.

    Инструмент из резистора

    Как сделать паяльник в домашних условиях, используя пассивный элемент электрической цепи? Используя резистор С5−35 В (R=20 Ом, P=7 Вт), можно сконструировать неплохой автомобильный паяльник для электротехнических работ в гараже.

    Питаться он будет от двенадцативольтового аккумулятора. Керамический резистор, как известно, способен выдерживать высокую температуру, обладает рассеиваемой мощностью от 3 до 150 Вт.

    Для изготовления корпуса элемента используют жаростойкую керамику, в качестве рабочего элемента выступает тонкая нихромовая проволока.

    Этапы работы

    1. В связи с тем, что мастерить нагревательный элемент нет необходимости, поскольку его функцию будет выполнять резистор, сразу переходят к изготовлению рабочего жала и теплопроводника. Один медный пруток (более толстый) устанавливают внутрь резистора. Он будет аккумулировать тепловую энергию. Другой, в свою очередь, станет рабочим жалом.

      В случае если толстый прут будет недостаточно плотно подогнан к внутреннему диаметру нагревателя, то возможна потеря тепла.

    2. С одного торца просверливают резьбовое отверстие для вхождения крепежного винта, с другого — для рабочего жала. Примеряется пруток к керамическому нагревателю, протачивается паз для стопорного кольца. Конструкция собирается в единое целое.

    3. Полученную конструкцию устанавливают в резистор, проверяют. К аккумуляторной батарее подключение осуществляют посредством предохранителя.
    4. Изготавливают термостойкую ручку паяльника. Пистолетный тип наиболее удобен для удержания в руке. Из текстолита или эбонита выпиливаются две зеркальные детали.

      В них сверлят отверстия, которые нужны для фиксации нагревательного элемента.

    5. Выбирают пазы для проводки. При желании устанавливают фиксируемый выключатель.
    6. Конструкция собирается в единое устройство. Чтобы соединить паяльник с аккумуляторной батареей, можно припаять штекер для разъема прикуривателя.

      Более практичным решением будет оснащение провода универсальными зажимами, что позволит напрямую подсоединять прибор к аккумуляторным клеммам, избежав внезапного сгорания предохранителя.

    Низковольтное приспособление из шариковой ручки

    Для изготовления паяльника понадобятся следующие атрибуты:

    • канцелярская ручка;
    • резистор типа МЛТ;
    • кусок двухстороннего текстолита;
    • стальная проволока (d=0,5 мм);
    • медная проволока диаметром (d=1 мм).

    Алгоритм действий

    1. Первым делом снимают лакокрасочный слой с поверхности резистора МЛТ-0,5. Для этого подойдет бритвенное лезвие или кухонный нож. Если краска не желает слазить, то можно подключить элемент к источнику питания и слегка прогреть его.
    2. Подготавливают цилиндрический бочонок.

      Одна проволока, выходящая из него, срезается. В этом месте сверлят отверстие под проволоку из меди. Нужно помнить, что недопустимо соприкосновение проволоки с чашечкой, поэтому делается раззенковка сверлом с большим диаметром. После этого делают мелкий пропил для токопроводящего стержня на чашечке МЛТ.

    3. Формируют из стальной проволоки небольшое кольцо, по диаметру соответствующее пропилу на МЛТ.
    4. Из текстолитового куска выпиливается плата. Её габариты рассчитывают исходя из размера шариковой ручки и имеющейся проволоки.
    5. Все узлы собираются воедино.

      Тонкое жало устанавливается в посадочную область. Нужно быть предельно осторожным, чтобы случайно не спалить миниатюрную конструкцию. Из слюды делают защитный слой. Благодаря ему медная проволока не прожжет резистор.

    6. Проверяют самодельный прибор, подключив его к электрической сети с помощью обычного блока питания на 1 А. Нельзя, чтобы напряжение превышало 15 В.

    Мини-паяльник своими руками

    Простейшим миниатюрным паяльником можно работать с разными мелкими устройствами и деталями. С помощью такого инструмента можно без проблем проводить демонтаж или запайку самых мелких радиодеталей и микросхем.

    Схема сборки мини-паяльника довольно проста и не требует специальных навыков. Конструкция собирается из подручных материалов, которые есть в каждом доме.

    Питание паяльнику обеспечивает трансформатор от бытового прибора. Можно использовать любой микротрансформатор от кадровой развертки неисправного телевизора. Рабочим жалом делают тонкую медную проволоку, которую просто вставляют в нагревательный элемент.

    Разумеется, профессионалы пользуются современными паяльными станциями и теромовоздушными фенами, но эти устройства стоят дорого и доступны лишь специалистам сервисных служб. Простой обыватель, сумевший сделать паяльник своими руками, имеет возможность починить электрический прибор, не обращаясь в сервисный центр.

    Источник: https://tokar.guru/instrumenty/payalniki/samodelnyy-payalnik-kak-sdelat-pribor-svoimi-rukami.html

    Паяльник своими руками — практическое руководство по созданию паяльника и паяльной станции в домашних условиях

    Паяльник для микросхем своими руками

    Паяльник – универсальный и полезный инструмент, который пригодится любому хозяину. Для его использования не требуется особых, специфических навыков, да и изготовить паяльник при желании можно из подручных средств. Ниже мы представим три самых актуальных инструкции, как правильно сделать паяльник своими руками в домашних условиях.

    Вариант №1 – Используем резистор

    Кто сказал, что сопротивление бесполезно? В нашем случае именно при помощи него мы создадим прибор, который будет работать с напряжением от 6 до 24 В.

    Для его изготовления нам понадобится:

    • Резистор с параметрами: R=20 Ом, P= 7 Вт;
    • Пластина из текстолита (с её помощью создаём держатель);
    • 2 куска медной проволоки, с разным сечением.

      Тонкий прутик пригодится, если нужно будет использовать меньшее жало, более толстый, в свою очередь, должен соответствовать внутреннему диаметру резистора.

    • 1 отделённое кольцо пружинки (в качестве элемента крепления), винт и шайба.

    Фото паяльника своими руками, а также всех элементов в отдельности, представлены ниже.

    Порядок действий выглядит следующим образом:

    В боковой части прута проделываем отверстие и создаём резьбу для винта. Кроме этого, нужно будет прорезать отдельную выемку для фиксирующей детали (пружинное кольцо, о котором было сказано выше).

    С другой стороны (также торцевой) создаём отверстие по диаметру меньшего прута. Последний будет использоваться в качестве жала.

    Согласно примеру (на фото), складываем детали между собой в общий механизм. Вставляем жало, доделываем крепёж, присоединяем шайбу и винт.

    Из текстолитового полотна формируем ручку, на которой оставляем мини-отсек под провод и резистивный элемент. К месту, где находится доступ до нагревателя, подключаем шнур для включения в розетку.

    Дополнительно подкручиваем узлы и проверяем прибор на работоспособность. Если всё было проделано правильно, и паяльник успешно работает, его можно применять для пайки стандартных радиоэлементов, а также простых микросхем. Миниатюрное изделие будет простым и удобным в эксплуатации.

    Вариант №2 – Новый взгляд на шариковую ручку

    С одной стороны, оригинальная, а с другой – вполне простая вариация самодельного прибора. Мы снова-таки берём источник сопротивления, только в этот раз нам понадобится не ПЭВ-резистор (как для первого типа изделия), а МЛТ. Рекомендуемые параметры: R=10 Ом, P=0.5 Вт.

    Кроме него, нужно подготовить:

    • шариковую ручку (подойдёт самая обычная);
    • текстолитовую пластину (2-стороннюю);
    • проволоку из меди (1 мм в диаметре);
    • проволоку из стали (максимальный диаметр – 0,8 мм). Материал должен иметь оптимальную мягкость – не деформироваться сам
    • по себе, но при этом, чтобы ему с помощью усилия можно было придать нужную форму;
    • проводки для подведения электричества.

    Процесс изготовления поэтапно:

    Убираем лакокрасочное покрытие с внешней стороны резистора. Если покрытие не хочет сниматься, слегка нагреваем резистор.
    Срезаем проволоку с одной стороны цилиндрической части резистора и проделываем вместо неё отверстие для нашего медного прута.

    Важно! Проволока не должна находиться в контакте с чашкой, для этого отверстие просверливаем сверлом большего диаметра. Дополнительно создаём деликатный пропил для протекания тока, на самой чашечке резистивного элемента.

    Выгибаем проволоку из стали так, чтобы она получила форму ручки. Создаём крепёжный участок с кольцом, диаметром, аналогичным тому, что мы выпилили на чашке. Из текстолитовой пластины вырезаем плату (пример внешнего вида показан на снимке).

    Собираем конструкцию. Помещаем тонкое жало на подготовленный участок. При помощи специального материала (керамического) между жалом и тыльной частью резистора, формируем защитную прослойку. Это – необходимая мера, для того чтобы избежать риска прожигания детали.

    Подключаем наш прибор к системе питания. Допустимые параметры: I=1 А, U=15 В.

    Опять-таки, способ вполне доступный для реализации простому любителю. «Ингредиенты» можно достать из старой техники. При этом такие виды и комплектации самодельных паяльников без проблем смогут выпаивать детали поверхностного монтажа из стандартных печатных плат.

    Вариант №3 – Задаём импульс

    Этот способ для более продвинутых мастеров. Здесь вам понадобится умение читать чертежи среднего уровня. Схему и устройство паяльников данного типа рассмотрим на примере.

    Главный плюс этого прибора – более высокая мощность, благодаря которой жало будет нагреваться гораздо быстрее, буквально за несколько секунд после подачи питания. Стержень, достигший оптимальной температуры, без проблем сможет растопить оловянный слой.

    Есть вариант создать такой паяльник из блока питания с импульсом, используя прибор, встраиваемый в лампу дневного излучения. Нужно будет слегка усовершенствовать схему.

    Итак, перечень материалов в нашем случае будет следующим:

    Кольцо от импульсного преобразователя (материал – феррит). Важно: первичная совокупность витков на трансформаторном устройстве должна насчитывать 100 единиц, в идеале – не больше 120. Диаметр – 0,5 мм. Дополнительная обмотка – в виде единого витка медной шины, с максимально допустимым диаметром – 3,5 мм.

    Провод из меди (диаметр: 1,5-2 мм). Используется для создания стержня.

    Как сделать паяльник своими руками из всего этого? Да очень просто! Понадобится буквально пару действий – соединить между собой стержень и вторичную обмотку, которая, в принципе, изначально и входит в его состав. Далее произвольный вывод грузила нужно будет подключить к сетевой обмотке. И всё, устройство готово!

    Три вышеописанных варианта наиболее часто используются любителями для создания самодельных паяльных приборов. Дополнительно рекомендуем изучить видео о том, как сделать регулятор мощности и температуры для паяльника своими руками, стенд для закрепления устройства и т.п. периферийные устройства.

    Если же выбирать, какой из трёх способов предпочтительнее, отметим, что первые два легче всего реализовать. Импульсное устройство получится создать не у каждого, да и в плане эксплуатации оно требует некоторых навыков. Но при этом и позволяет реализовать более серьёзные задачи. Поэтому выбор за вами!

    Фото паяльников своими руками

    Также рекомендуем посетить: Поделитесь с друзьями 😉  

    Источник: http://tehnikaportal.ru/payalnik-svoimi-rukami/

    Поделиться:
    Нет комментариев

      Добавить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.