Как сделать пылесос для столярной мастерской из хлама

Содержание

Строительный пылесос своими руками, как изготовить с минимальными затратами?

Как сделать пылесос для столярной мастерской из хлама

При проведении строительных работ, либо во время обработки деревянных изделий (это не редкость даже в современной квартире), в воздух поднимается большое количество пыли. Она оседает на всех горизонтальных поверхностях, удалить этот мусор с помощью веника и мокрой тряпки невозможно.

Лучше всего убирать загрязнения пылесосом

Применять во время ремонта или проведения строительных работ бытовой пылесос не реально, у обычного агрегата моментально забивается фильтр. В свое время был изобретен пылесос типа «циклон», который работает по принципу сепаратора: тяжелые частицы мусора отделяются от воздуха среднего загрязнения, и оседают в емкости, минуя фильтрующий элемент.

Относительно чистый воздух проходит через фильтр, не загрязняя его слишком быстро. Эта технология нашла свое применение как в стационарных вентиляционных системах (например, на лесопилках или мукомольных комбинатах), так и в домашних электроприборах.

Убирать строительную пыль с помощью пылесоса «циклон» удобнее, но бытовой агрегат разве что поможет почистить пол после сверления нескольких дырок в стенке. Для масштабного строительства необходимо профессиональное устройство.

Убрать цементную пыль, или подготовить поверхность к заливке жидкого пола, можно лишь с помощью строительного пылесоса.

Подобная техника отлично справляется со своей задачей, но за это надо платить немалые деньги. Если профессиональная уборка нужна нерегулярно, можно изготовить строительный пылесос своими руками.

Две концепции строительных пылесосов

Задача любого пылесоса, тем более строительного, как можно больше убрать пыли и мусора и при этом не поднять пыль в воздух. В связи с этим конструкторы бьются над различными фильтрами, два направления которых, являются основными. Их и рассмотрим.

Аппарат с водяным фильтром

Аквапылесосы выпускаются промышленно, в том числе и для дома. Суть работы заключается в следующем: входной поток загрязненного воздуха проходит через емкость с водой, пыль остается в жидкости, а из выходного патрубка мы получаем очищенный воздух.

Самодельный водяной фильтр к обычному пылесосу – видео

Преимущества данного способа: идеальная очистка даже от мельчайших частиц. Недостатки: требуется большая мощность агрегата (значительная часть энергии теряется на преодолении сопротивления воды), водяные пары пагубно воздействуют на электродвигатель.

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

  1. пластиковая емкость с плотно прилегающей крышкой
  2. пластиковые канализационные трубы подходящего диаметра
  3. герметик
  4. алюминиевый скотч (можно использовать ленту для соединения полового утеплителя или линолеума).

В крышке проделываем два отверстия, чтобы трубы входили в них максимально плотно. Приемная труба должна погружаться в воду (уровень жидкости должен быть примерно на 1/3 высоты емкости). Раструб выходной трубы располагается как можно ближе к верхней части, чтобы брызги не втягивались в пылесос.

Места соединения обрабатываем герметиком, даем возможность высохнуть и закрепиться. Собственно, на этом конструкция готова. Далее собираем фланцы для подключения шлангов.

Именно для этого необходимо угадать с диаметром, чтобы не пришлось делать переходники. К приемной трубе крепим рабочую часть шланга, для всасывания пыли. К выходному патрубку крепим шланг пылесоса.

Соединения уплотняем с помощью алюминиевого скотча.

Пылесос готов. В отличие от «циклона», тяжелый строительный мусор ему не под силу, зато идеальная фильтрация гарантирована. Использовать пылесос мощность менее 1500W бессмысленно, эффективность уборки будет приближаться к нулю.

Фильтр циклонного типа

Такой пылесос отлично подойдет для цементной пыли и мелких камушков, сделать его своими руками совсем не сложно. Преимущество агрегата: простая технология, нет риска попадания влаги в пылесос. Недостаток – недостаточная степень очистки, часть пыли (легкие фракции) попадают в основной фильтр.

Циклон можно сделать из емкости цилиндрической формы, конусное сужение в нижней части не обязательно. Однако если ваша конструкция предусматривает отдельную емкость для сбора строительных отходов, то сам сепаратор (циклон) выполняется в виде конуса.

Его можно раскроить из пластика, жести либо плотного картона. А можно воспользоваться готовым решением: дорожным конусом. Строительный пылесос для дома не обязательно должен быть большим.

Конструкция сепаратора рассчитывается исходя из мощности донора – вашего домашнего аппарата. Главное преимущество – приспособление легко отделяется от пылесоса, и вы можете пользоваться им в обычном режиме.

Пылесос, в котором сепаратор и емкость для сбора мусора представляют собой одно целое

Простейший циклон делается из канализационной трубы большого диаметра.

Высота имеет принципиальное значение: чем более длинный путь проделает грязный воздух вдоль стенок, тем меньше частиц попадет в выпускной патрубок. Другая сторона медали – длинный цилиндр требует большой мощности базового пылесоса.

Есть способ пойти на технологический компромисс: высоту цилиндра делаем средней, а по пути движения монтируем спиральную направляющую типа «улитка».

Это эффективная технология. Во-первых, загрязненный воздух принудительно направляется по необходимой траектории, создается максимальная центробежная сила для твердых частиц.

Во-вторых, отсутствуют завихрения в центральной части цилиндра, в которых может находиться взвесь из более легкой пыли. В любом случае, на выходе мы получаем более чистый воздух.

Типовой набор деталей показан на иллюстрации.

Кроме комплектующих для канализации, вам понадобятся:

  1. крепежные элементы: винты, саморезы
  2. средство для герметизации стыков (густой клей или герметик)
  3. прочный скотч (если не удастся обеспечить герметизацию традиционным способом)

Собственно это всё. Никаких сложных технических приспособлений не требуется. Отдельно можно сказать про извлечение скопившегося мусора. Либо нижняя часть циклона выполняется съемной, либо используется дополнительная емкость, сверху которой пристыковывается цилиндр.

Популярное:  Создаем краскопульт своими руками из подручных материалов

Вторая конструкция удобна в использовании, но требует мощного пылесоса. Объем существенно увеличивается, и для создания первичного вакуума требуется больше энергии.

Итог: Нет необходимости тратить значительные средства на покупку промышленного образца. Самодельный агрегат не менее эффективен, и строится из недорогих подручных материалов.

Самодельный циклон за две минуты – видео

Источник: //obinstrumente.ru/elektroinstrument/stroitelnyj-pylesos-svoimi-rukami.html

Как сделать пылесос своими руками: пошаговый инструктаж по изготовлению самодельного прибора

Как сделать пылесос для столярной мастерской из хлама

«У него золотые руки» — так говорят о мастерах, которые из подручных материалов способны собрать чудо современной техники. Несмотря на обилие в магазинах недорогого готового оборудования, умельцы-самоучки успешно проектируют и создают бытовые приборы, агрегаты для садового участка и весьма эффективные устройства для мастерской.

Оказывается, собрать пылесос своими руками тоже можно. Главное – разобраться в конструкции, подыскать необходимые детали и выделить немного свободного времени. Предлагаем три интересные модели для самостоятельных экспериментов.

Строительный пылесос из старого бытового

Когда постоянно имеешь дело с техникой, становятся понятными особенности конструкции и принципы работы.

И при необходимости уже не будешь тратить деньги на брендовый агрегат, а за пару вечеров смастеришь устройство, по характеристикам не уступающее раскрученному «уборщику».

Для сравнения – популярный среди потребителей KARCHER MV3P с 17-литровым баком и мощностью потребления 1000 Вт стоит около 7 тыс. руб.

Если не покупать запчасти для самоделки, а взять старые детали, пылесос получится почти бесплатным

Так поступил и автор строительной модели, работающей на основе вышедшего из строя пылесоса «Вихрь».

Предлагаем познакомиться с процессом изготовления строительного пылесоса.

При изготовлении самоделки следует учесть особенности помещения и некоторые нюансы подборки и крепления отдельных элементов конструкции. Далее приведены полезные рекомендации для сборки пылесоса.

Что понадобится для переделки?

Буквально все изделия, участвующие в модернизации, уже были в употреблении, следовательно, не требуют затрат на приобретение. Если каких-то деталей не нашлось под рукой, их можно купить за копейки на интернет-площадке распродаж или найти на свалке.

Однако рекомендуется все-таки использовать новый фильтр – для качественной работы пылесоса, а также прикупить некоторые мелочи: розетку, детали для электроплаты, провода, крепежные элементы.

Общие расходы на закупку новых деталей составили 800 руб., причем самым дорогим элементом оказалась розетка – 350 руб. Детали для платы обошлись в 250 руб., фильтр – 200 руб.

Кроме перечисленных деталей потребуется розетка, кусок резинового автомобильного коврика для прокладки, инструмент для работы:

  • дрель с набором коронок и сверл;
  • шуруповерт;
  • электролобзик;
  • карандаш с линейкой, циркуль.

В качестве крепежных элементов будут не только саморезы, но и болты, поэтому для затягивания гаек потребуются ключи нужного размера.

Для подключения отдельных элементов — переключателя, электронной платы и сетевого кабеля – заранее необходимо начертить схему.

Схема подключения. Переключатель устанавливается в двух позициях: первая просто включает пылесос, вторая обеспечивает синхронное включение строительного электроинструмента с пылесосом

Пошаговая инструкция по изготовлению

Когда все детали будущего агрегата и инструменты подготовлены, можно приступать к сборке. Но для начала нужно соблюсти нормы техники безопасности – надеть спецодежду, рабочие перчатки.

Порядок работы:

  1. Шаг 1 – установка розетки. Коронкой диаметром 42 мм просверливаем отверстие в верхней части крышки. Между розеткой и корпусом кладем резиновую прокладку, вырезанную из автомобильного коврика. Для крепления используем саморезы.
  2. Шаг 2 – монтаж электросхемы. На крышке просверливаем маленькие отверстия под тумблер и для крепления схемы. Плата не должна касаться корпуса, поэтому ее устанавливаем на стойки, вырезанные из авторучки.
  3. Шаг 3 – крепление тумблера. В результате на внешней стороне крышки должны быть установлены переключатель и розетка для электроинструмента, на внутренней – электронная плата.
  4. Шаг 4 – присоединение кабеля питания. Кабель лучше припаять, при этом два провода – к переключателю, а третий заземляющий идет на большой крепежный винт, к которому уже подключена «земля» от розетки. Это необходимо для заземления прибора.
  5. Шаг 5 – фиксация фильтра. В днище пылесборника и в крышке бака вырезаем отверстия 95 мм, по окружности высверливаем отверстия для винтов, выпиливаем из фанеры заглушку, стягиваем все детали винтами. Фильтр закрепляем шпилькой на планке.
  6. Шаг 6 – установка всасывающего патрубка. Коронкой 57 мм высверливаем в верхней части бака отверстие. Вставляем в него заранее собранный патрубок с фланцем, который можно сконструировать из куска канализационной трубы.
  7. Шаг 7 – сборка пылесоса. Устанавливаем бачок для сбора мусора, закрываем его крышкой так, чтобы фильтр находился внутри. Затем присоединяем часть старого пылесоса с двигателем, стягиваем металлическим хомутом.
  8. Шаг 8 – подключение шланга. Вместо шланга можно использовать сантехническую гофротрубу. Вставляем ее в присоединяющий патрубок, затем включаем агрегат. Тестирование можно провести, убирая песок или опилки.

Во время тестирования нужно обратить внимание на силу всасывания и герметичность мусоросборника. Если детали будут примыкать друг к другу неплотно, мощность агрегата заметно снизится.

Результат уборки: все опилки с пола успешно переместились внутрь бака. Пол абсолютно чистый, а объема мусоросборника достаточно, чтобы еще не раз привести мастерскую в порядок

Но необходимо произвести еще одно тестирование – с электроинструментом.

Вставляем вилку электролобзика или дисковой пилы в розетку на корпусе, включаем инструмент. Вместе с ним должен автоматически заработать и пылесос.

Пылесос-циклон для мастерской

Еще один вариант строительного пылесоса, но с усложненной конструкцией. Эта замена покупной промышленной модели изготавливается из старого пылесоса, пластиковой емкости и фильтра.

Особенность кроется внутри конструкции – это металлический кожух для защиты фильтра.

Для удобства пользования самодельная модель установлена на тележку, также собранную своими руками.

Благодаря такой модификации пылесос можно легко перемещать по мастерской или по двору – для уборки мусора на придомовой территории

Стоимость самоделки определяется тратами на отдельные детали.

Старый, но действующий, бытовой пылесос нашелся в кладовке, пластиковый бак приобретен за 500 руб., фильтр для автомобиля «Газель» — 180 руб. Несложно подсчитать общую стоимость.

Порядок сборки:

Кроме перечисленных деталей для сборки агрегата потребуются разметочные, крепежные и режущие инструменты, которые всегда есть в арсенале домашних умельцев В крышке просверливаем небольшое отверстие. Из листа жести вырезаем лепестки, фиксируем их вместе с крепежной шпилькой на крышке. Сверху надеваем фильтр, прикручиваем Устанавливаем бачок и пылесос рядом. Всасывающий шланг от пылесоса вставляем в отверстие бачка, закрепляем. С обратной стороны крышки находится уже зафиксированный фильтр Патрубок для крепления основного всасывающего шланга изготавливаем из куска канализационной трубы. Вставляем его в отверстие бочки и закрепляем с легким наклоном внутрь. В качестве крепежа – хомут Из куска жести выкраиваем, а затем вырезаем заготовку для защиты фильтра. Скручиваем ее таким образом, чтобы фильтрующий элемент находился внутри и был защищен от мусора, летящего из шланга Оказалось, что пластиковая бочка деформируется от мощного потока мусора. Чтобы сделать ее жестче, из стальной полосы 25 мм вырезаем обруч, закрепляем его на корпусе болтами с большим шайбами Из листа толстой фанеры вырезаем небольшой кусок такой величины, чтобы на нем можно было разместить все элементы пылесоса. По углам прикручиваем четыре поворотных колесика от старого устройства Устанавливаем на тележку уже соединенные пылесос и пластиковый бак. К бачку крепим основной всасывающий шланг для уборки мусора. Самодельный хозяйственный пылесос готов Шаг 1 – подготовка деталей и инструментов Шаг 2 – шпилька для крепления фильтра к крышке Шаг 3 – подключение шланга к бачку Шаг 4 – монтаж патрубка для всасывающего шланга Шаг 5 – защитный кожух для фильтра Шаг 6 – обечайка для придания жесткости Шаг 7 – тележка из листа фанеры Шаг 8 – общая сборка строительной модели

Для проверки функционирования самодельного агрегата осталось подключиться к электропитанию. Мощность всасывания должна быть такой же, как у старого пылесоса, если двигатель сохранил свои рабочие качества.

Если нет старого пылесоса, можно купить б/у модель по объявлению – торговые интернет-порталы предлагают множество вариантов. Скорее всего, устаревший прибор обойдется не дороже 1 тыс. руб.

Портативный «уборщик» своими руками

В качестве эксперимента можно собрать миниатюрный пылесос, который пригодится для уборки крошек, пыли или мусора со стола, полок, подоконников.

Необходимые для работы инструменты и материалы: строительный нож, ручной лобзик, клеевой пистолет, термоклей, маркер, циркуль.

Для сборки потребуются пластиковая бутылка, пластиковые баночки с крышками, три шприца, маленький электродвигатель, DVD диск, пластиковая трубка Также понадобятся две части пластиковой бутылки: верхняя деталь с крышкой и кусок, вырезанный из середины Две баночки с крышками также нужно подготовить – лобзиком отрезать самые верхние части с резьбой У одного шприца отрезаем лишние части с обоих концов, у второго – только с одного К большей части бутылки (с пробкой) приклеиваем термоклеем резьбу от баночки и обрезанный наискосок патрубок из шприца Ко второму, меленькому фрагменту бутылки приклеиваем резьбу от второй баночки, с другой стороны – крышку резьбой в обратную сторону. В этой крышке проделываем отверстие и приклеиваем к нему шприц На крышку, расположенную с другой стороны корпуса, устанавливаем двигатель. Для этого просверливаем крепежные отверстия и садим его на маленькие винты DVD диск делим на 2 части, из прозрачной конструируем крыльчатку с лопастями. Лопасти крепим термоклеем. В дальнейшем ее можно покрасить акриловой краской Шаг 1 – подготовка деталей Шаг 2 – разрезаем бутылку на части Шаг 3 – отрезаем верхние части у банок Шаг 4 – патрубки из шприцов Шаг 5 – сборка циклонной части пылесоса Шаг 6 – корпус компрессора Шаг 7 – монтаж двигателя на крышку Шаг 8 – крыльчатка из диска

Изготавливая все комплектующие, необходимо подгонять детали по размерам, чтобы не было зазоров после приклеивания – для хорошего всасывания необходима герметичность.

Для крепления вентилятора нужно отрезать кусочек шприца с центральным расположением иглы и приклеить его в центре стороны, противоположной той, где установлены лопасти.

Чтобы проверить работу прибора, насыпаем на стол крошки, обрывки бумаги, крупу. При включении шланг начинает засасывать мусор, который попадает в нижнюю банку – пылесборник.

Чтобы очистить ее, нужно отсоединить циклонную часть – по сути, выкрутить бутылку из пробки, а затем просто снять крышку.

Выводы и полезное видео по теме

Еще один вариант мини-пылесоса:

Особенности сборки и эксплуатации самоделок:

Отличная замена брендовой модели из пластиковых ведер и сантехнических труб:

Как видите, сделать самостоятельно мощный строительный агрегат или мини-пылесос не так уж и сложно. Главное – набраться терпения, изучить все этапы изготовления и найти немного свободного времени для домашнего эксперимента. А приборы, как доказала практика, полностью справляются со своими функциями.

Источник: //sovet-ingenera.com/tech/pylesosy/pylesos-svoimi-rukami.html

Как сделать циклонный сепаратор для стружки своими руками

Как сделать пылесос для столярной мастерской из хлама

Перевёл alexlevchenko для mozgochiny.ru

Есть некоторые вещи без которых нельзя обойтись в столярной мастерской…. Сразу на ум приходят: верстак, токарный станок, пилы и рубанки. Однако первым приобретением для любого деревообрабатывающего цеха должен стать – пылесос для сбора стружки. Он не только поможет содержать помещение в чистоте и порядке, а также защитит легкие от вредной пыли, что «летает» в воздухе.

Сам пылесос не так важен, как используемый им фильтр. Из-за неоднородности просеиваемых фракций, фильтр забивается пылью – это уменьшает поток воздуха и снижает эффективность работы. Одним из способов решения данной проблемы является создание промежуточного экрана. Он будет задерживать крупные фракции стружки, позволяя фильтру более эффективно очищать пропускаемый им воздух.

Эта статья о создании сепаратора стружки своимируками.

Шаг 1: Пылесборник

Номинальная мощность 2 л/с. Заводской фильтр, который идёт в комплекте, фильтрует только частицы размером до 5 микрон – это означает, что он не собирает пыль, которая является самой вредной для легких. Вместо того, чтобы тратить кучу денег на не оригинальные фильтры, решил вывести систему наружу.

Шаг 2: Приёмник

Приобрёл подержанные пластиковые бочки. Они имеют разные размеры, легкие и долговечны. Выбрал большие 60 галлонные бочки, чтобы часто не освобождать их.

В приёмнике лучше использовать белые бочки, поскольку они полупрозрачные и сразу видно, насколько они заполнены (без необходимость убирать дефлектор и заглядывать внутрь). Убедитесь, что бочки не токсичны.

Те, что я купил, ранее использовались для транспортировки и хранения продовольственных товаров, но я всё же хорошо прополоскал их прежде, чем делать с ними что-либо.

Шаг 3: Разборка пылесборника

Единственные части, которые нужны при изготовление поделки – двигатель, вентилятор, центральное кольцо, шланги с фитингами.

Шаг 4: Концепция перегородки

Перегородка спроектирована таким образом, чтобы увеличить эффективность пылесоса.

Первоначально планировалось установить её под крышкой и закрепить в резервуаре. Это было бы сложно (учитывая, что у пластиковой бочки, стороны выпуклые).

Я подумал, что центральное кольцо пылесборника станет отличным корпусом для дефлектора, тем более, что у него уже есть боковой вход. Также, внутри имеется конус, который предназначен для удержания стружки внизу мешка.

Он должен помочь сохранить циклонические воздействия. Преимуществом является то, что это позволило бы использовать весь потенциал мусорного бачка.

Последующая идея состояла в том, чтобы изготовить диск, который будет находиться на вершине мусорного бака, а центральное кольцо будет располагаться сверху. В диске будет вырезан канал длиной примерно 2/3 от окружности. Второй диск будет установлен на верхней части центрального кольца, а вентилятор будет установлен сверху.

Шаг 5: Изготовление нижнего диска

Для основания взял 12,5 мм листы МДФ, которые позже скрепил вместе (25 мм). Воспользуемся фрезером и сделаем паз под дефлектор.

Отмерим 2/3 от окружности и просверлим отверстия диаметром 31 мм на каждом конце канала, а затем используя лобзик вырежем направляющее. Для того, чтобы частицы пыли попадая в ствол, не возвращались, использовал наждачную бумагу, чтобы  вручную немного округлить верхние края канала.

Шаг 6: Изготовление верхнего диска

Для верхнего диска, возьмём OSB толщиной 15 мм. Ещё раз склеил две части вместе (для дополнительной толщины и прочности).

Так же, как и на нижнем диске, использовал фрезу, чтобы сформировать паз, в котором будет располагаться верхняя часть центрального кольца. Надрезал часть нижнего диска, чтобы патрубок мог плотно крепиться к вентилятору.

Использовал строительный клей, чтобы закрепить верхнюю часть диска к корпусу вентилятора, создав герметичное уплотнение.

Шаг 7: Уплотнительная прокладка

Так как бочка и центральное кольцо не идеально круглые, а они должны быть герметичны, решил сделать своего рода прокладку, для герметичности. Заполнил силиконом все щели. Силикону нужно 24 часа для того, чтобы застыть.

Шаг 8: Монтаж

После установки силиконовой прокладки, сложил всё вместе. Одна из причин, почему я не закрепил центральное кольцо к основному диску – хотел выровнять его первым. Поместил нижний диск на бочку, а затем поместил центральное кольцо сверху.

Сделаем временные контрольные метки на внешней стороне кольца и диска. Таким образом, появилась отправная точка, благодаря которой можно производить регулировку/выравнивание в любом направлении, чтобы получить максимальную производительность.

После того, как всё настроено, можно закреплять опорные «знаки» или прикрепить его намертво.

После установим верхний диск с вентилятором и смонтируем двигатель. Закрепим короткий отрезок гибкого шланга, который шёл в пылеулавливатель с вентилятора.

Шаг 9: Переворачиваем выключатель

Для того, чтобы перевернуть выключатель двигателя, удалим распределительную коробку, и повернём переключатель на 180 градусов. Единственное изменение – требовалось просверлить новые отверстия в монтажной пластине для проводов, которые будут идти от выключателя к двигателю.

Шаг 10: Тестирование

Подключим систему и проделаем несколько тестов. Направим шланг прямо в большую кучу опилок и наблюдаем за выхлопом. Было видно, что мелкая пыль выходит, но её было удивительно мало. Подавляющее большинство частиц опилок было собрано в бочке.

Спасибо за внимание!)

(A-z Source)

Источник: //mozgochiny.ru/modding-pc/kak-sdelat-tsiklonnyiy-separator-dlya-struzhki-svoimi-rukami/

Циклонный пылесос для мастерской: фото, видео, чертежи

Как сделать пылесос для столярной мастерской из хлама

Если у человека есть своя мастерская, то одним из важнейших вопросов стоит уборка помещения.

Но в отличие от уборки пыли в квартире, обычный бытовой пылесос тут не поможет, так как он не рассчитан на строительный мусор и опилки – его резервуар для мусора (пылесборник или мешок) очень быстро забьется и придет в негодность. Поэтому часто используют самодельный циклонный фильтр, который вместе с бытовым пылесосом, поможет убрать мастерскую.

Введение

Древесная пыль и иной технический мусор хоть и кажется безобидными на первый взгляд, но на самом деле таят в себе много разных опасностей, как для мастера, так и для оборудования.

Например, продолжительная работа без средств защиты, предотвращающих попадание пыли в органы дыхания, может вызвать серьезные осложнения с дыхательными путями, ухудшить обоняние и пр.

Кроме того, и инструмент, находящийся в мастерской под воздействием пыли может быстро выйти из строя. Это происходит по тому, что:

  1. пыль, смешиваясь со смазкой внутри инструмента, образует смесь, совершенно непригодную для смазывания движущихся частей, что в результате приводит к перегреву и дальнейшей поломке
  2. пыль может затруднять вращение движущихся частей инструмента, что приводит к дополнительным нагрузкам, перегреву и выходу из строя,
  3. пыль забивает воздуховоды, предназначенные для вентиляции нагретых частей инструмента и отвода тепла от них, в результате снова перегрев, деформация и выход их строя.

Таким образом, вопрос качества удаления продуктов пиления и в целом уборки помещения стоит очень остро. Современный электроинструмент снабжен системами отвода пыли и стружки непосредственно из зоны пиления, что не позволяет пыли распространяться по мастерской. В любом случае для процесса пылеудаления нужен пылесос (или стружкосос)!

Есть хорошие промышленные пылесосы и если есть возможность, то лучше подобрать наиболее оптимальный вариант по цене и качеству и купить строительный пылесос.

Тем не менее, бывают случаи, когда уже есть бытовой пылесос и проще его модернизировать и решить проблему сбора строительного мусора в помещении. Для этого нужно использовать циклонный фильтр – делается он за полчаса при наличии всех необходимых элементов.

Принцип работы

Различных конструкций циклонов существует великое множество, но всех их объединяет один и тот же принцип работы. Все конструкции циклонных стружкососов состоят из трех основных частей:

  • Бытовой пылесос
  • Циклонный фильтр
  • Емкость для сбора мусора

Конструкция его такова, что поток всасываемого воздуха, направляется по кругу и получается его вращательное движение. Соответственно на строительный мусор, содержащийся в этом потоке воздуха (это крупные и тяжелые фракции), действует центробежная сила, которая прижимает его к стенкам камеры циклона и под действием силы тяжести он постепенно оседает в резервуаре.

Недостатком циклонного пылесоса является то, что таким образом можно собирать только сухой мусор, если же в мусоре есть вода, то при всасывании такой субстанции будет проблемы.

Пылесос должен быть достаточно мощным, так как в его штатном режиме работы предполагается всасывание воздуха через стандартный шланг.

В случае применения дополнительного циклонного фильтра, на пути воздуха появляется дополнительный фильтр, а также общая длина воздуховода увеличивается более чем в два раза за счет дополнительного воздуховода.

Так как конструкция получается на столь маневренная, как отдельный пылесос, то длина последнего шланга должна быть достаточной для комфортной работы.

Подготовительные работы

Как говорилось выше, можно сделать циклонный фильтр для мастерской за полчаса, но для этого нужно проконтролировать наличие всего необходимого для производства стружкососа своими руками, а именно: инструменты, материалы и расходники.

Для производства работ будут необходимы следящие инструменты:

  1. электродрель,
  2. шуруповёрт,
  3. электролобзик,
  4. циркуль,
  5. нож,
  6. струбцины,
  7. отвёртка крестообразная,
  8. карандаш,
  9. корончатое сверло по дереву (50-60мм),
  10. набор сверл.

Материалы и крепёж

Материалы можно использовать как новые, так и бывшие в употреблении, поэтому внимательно просмотрите нижеследующий список – возможно, что-то у Вас уже есть в наличии;

  1. Воздуховод (шланг) для пылесоса гофрированный или в текстильной оплётке.
  2. Канализационная труба диаметром 50мм и длиной 100–150 мм, в один из концов которой должен вставляться воздуховод Вашего бытового пылесоса.
  3. Канализационный отвод 30 или 45 градусов, длиной 100–200 мм, в один концов которого будет в дальнейшем вставляться воздуховод, указанный в п.1.
  4. Ведро («большое») пластиковое 11-26 литров с герметически закрывающейся крышкой.
  5. Ведро («малое») пластиковое 5-11 литров.Примечание. Важно, чтобы разница между двумя максимальными диаметрами ведер, была примерно 60–70 мм.
  6. Лист фанеры толщиной 15–20 мм.Примечание. Размер листа должен быть больше максимального диаметра Большого ведра.
  7. Саморезы по дереву с плоской широкой головкой и длиной 2/3 толщины фанеры.
  8. Гелевый герметик универсальный.

Таблица стандартных размеров круглых пластиковых ведер.

Объем, лДиаметр крышки, ммВысота, мм
1,0125115
1,2132132
2,2160150
2,3175133
2,6200124
3,0200139
3,4200155
3,8200177
3,8200177
5,0225195
11292223
18326275
21326332
26380325
33380389

Изготовление циклонного фильтра

Создание самодельного стружкососа складывается из ряда этапов:

  1. Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки
  2. Установка фиксирующего кольца
  3. Установка бокового патрубка
  4. Установка верхнего ввода
  5. Установка фигурной вставки
  6. Сборка циклонного фильтра

Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки

Нужно у малого ведра обрезать бортик, который используется для крепления крышки. В итоге должен получиться вот такой цилиндр (ну, чуть на конус).

Делаем разметку — ставим малое ведро на фанеру и чертим линию по краю – получаем окружность.

Затем определяем центр этой окружности (см. школьный курс геометрии) и размечаем еще одну окружность, радиус которой больше существующей на 30 мм. Затем размечаем кольцо и фигурную вставку, как показано на рисунке.

Разметку лучше делать точно или в худшем случае «на глаз».

Выпиливаем получившиеся детали электролобзиком.

В итоге должно получиться две заготовки – фиксирующее кольцо и фигурная вставка.

Установка фиксирующего кольца

Фиксируем кольцо на кромке малого ведра так, чтобы получился бортик. Крепление производим с помощью саморезов. Желательно предварительно засверлить отверстия, чтобы не расщепить фанеру.

Делаем разметку крыши большого ведра. Для разметки нужно поставить на крышку большого ведра самое ведро и обвести его контур. Разметку лучше делать фломастером, так как хорошо виден след.

И вырезаем ножом.

Устанавливаем вырезанную крышку на бортик малого ведра и фиксируем его саморезами.

Важно отметить, что все соединения должны быть герметичным, соответственно перед установкой крышки нужно место соединения промазать герметиком. В также нужно промазать и место стыка деревянного кольца и малого ведра.

Установка бокового патрубка

Боковой патрубок делается из канализационного отвода 30 градусов (или 45 грудусов). Для его установки нужно просверлить коронкой отверстие в верхней части малого ведра. Обратите внимание, что верхней частью малого ведра теперь стало его дно.

После того, как отверстие будет просверлено, нужно придать ему ножом каплевидную форму для более плотного прилегания патрубка.

Патрубок сажаем на герметик и фиксируем саморезом.

Установка верхнего ввода

Для изготовления верхнего ввода нужно просверлить отверстие в верхней части стружкососа (малого ведра), то есть в центре бывшего дна.

Для прочной фиксации вводного патрубка нужно использовать дополнительный элемент прочности в виде квадратной заготовки из фанеры толщиной 20 мм с центральным отверстием под патрубок 50 мм.

Крепление этой заготовки выполняется снизу четырьмя саморезами. Перед монтажом для герметичности место стыка нужно промазать герметиком.

Установку верхнего патрубка производим без дополнительного крепления – просто на герметик.

Установка фигурной вставки

Фигурная вставка — очень важный компонент самодельного стружкососа,  она должна быть закреплена внутри циклонного фильтра, как показано на фото.

Крепление производится с помощью саморезов через наружную стенку циклона.

Сборка циклонного фильтра

Сборка предельно проста – получившуюся конструкцию нужно просто одеть на большое ведро. Итоговая высота изделия составляет 520 мм.

Затем необходимо правильно подсоединить воздуховоды:

  1. Верхний патрубок – к бытовому пылесосу
  2. Угловой отвод, входящий сбоку под углом – к шлангу.

Самодельный циклонный пылесос (стружкосос) готов.

, по которому сделан данный обзор:

Источник: //verstakdoma.ru/stati/instrument/samodelny/tsiklonnyj-pylesos-dlya-masterskoj/

Делаем строительный пылесос своими руками

Как сделать пылесос для столярной мастерской из хлама

07.03.2018

2958

Ремонт и строительная площадка отличаются скоплениями грязи и пыли. Поэтому для качественной очистки пола и стен лучше использовать профессиональные модели.

Когда нет возможности покупки строительного варианта, то пробуем его получить дома из подручных средств и старого ненужного пылесоса.

Думаю многие задавались вопросом можно ли и как сделать своими руками пылесос? Или сделать из бытового строительный ?

Самодельный строительный агрегат поможет справиться с такими загрязнениями: деревянная и металлическая стружки, сор после ремонта и пыль.

Принцип работы строительного пылесоса

Промышленный пылесос, сделанный своими руками, немного отличается по техническим характеристикам.Принцип работы заключается в том, что благодаря насосу мотор создает разряженный воздух. Воздушный поток с грязью засасывается внутрь. С помощью фильтра происходит очищение воздуха.

Принцип работы строительного агрегата с циклоном, заключается в 3 важных составляющих. Выбирая, обращайте внимание на мощность работы и мотора.

  1. Двигатель;
  2. Насос;
  3. Фильтр.

Самодельный строительный вариант отличается многоуровневостью системы очистки воздуха.

Как сделать самому строительный пылесос?

Мощный пылесос можно самостоятельно с помощью деталей, лежащих в любом гараже или на складе. Для этого потребуется старый, и с помощью новых деталей у него начнется новая жизнь.

  • В первую очередь, необходим пылесборник, который мы получим от переделки от старого. Сначала открутите колеса от основания и плотно заклейте скотчем все получившиеся проймы.
  • Следующим шагом стоит снять все крепления и фиксаторы. Срежьте болгаркой все крепежи и заклепки. Далее в днище делаем дырки с помощью дрели, прокладку заменим уплотнителем.
  • В сделанный мусоросборник складываем прокладку, шланг и крышку. Делаем дырочки, которые в дальнейшем будут держать ее.
  • Делаем отверстия снаружи пластикового выхода, под углом в 15 градусов, которые проделываем с помощью саморезов. Бинт нужно пропитать клеем, для полной герметичности, и обмотать вокруг шланга.

Какие инструменты и детали нужны?

Для того, чтобы собрать ручной мини вариант потребуется двигатель. Берем двигатель от старого или мотор от стирального оборудования. Двигатель от стиральной машины идеально подойдет.
Для самостоятельного изготовления оборудования с циклонным типом понадобятся следующие инструменты:

  • старый домашний пылесос;
  • масляный фильтр;
  • ведро;
  • пара уголков на 45 и 90 градусов;
  • пластмассовый шланг, длиной 1 метр.

Для сборки конструкции промышленного с водяным фильтром применяются запчасти:
старый пылесос;пластиковая емкость;пластиковые трубы;герметик;алюминиевый скотч.

Переделываем бытовой в строительный

Лучше и проще всего сделать из бытового обычного пылесоса с циклонной камерой строительный. При необходимости укомплектовываем конструкцию контейнером с водой или специальной гофрой, для уменьшения громкости шума при работе.

Для сборки строительного пылесоса выбирайте мощные двигатели, которые будут справляться с любыми загрязнениями. Поскольку самодельный справляется с 95% пыли и грязи.

Производим промышленный пылесос из бытового с циклонным фильтром. Рассмотрим конструкцию, собранную на основе бытового.

  1. На пластиковый колпачок для емкости устанавливаем кронштейн для фильтра. Он устанавливается плотно, чтобы грязный воздух не выходил из конструкции.
  2. Крепим выходной шланг, через него будет проходить воздух.
  3. Воздушный фильтр оставляем неизменным. Вокруг фильтра устанавливаем отбойник от легкого сора, защищающий фильтр.
  4. Входной патрубок крепится по касательной к стенке бочки. Для прочности конструкции усиливаем стальным материалом стенки емкости.
  5. Для легкости транспортировки изготавливаем подставку на колесиках из фанеры. К ней крепится бытовой и изготовленный фильтр.

Для более крепкой емкости можно использовать кусок дерева или фанеры. Чтобы получить прочный и деревянный каркас, надо использовать фрезу и вырезать его.

Важно, чтоб все места крепления были герметичны, но с другой стороны приветствуется легкий демонтаж для уборки от строительной грязи. Чтобы фильтр проработал больше времени с прикосновением промышленного сора, фильтр можно дополнить аксессуарами. Обязательно соблюдайте чистоту фильтра и контейнера, для качественной и эффективной очистки помещений.

С подобным руководством, можно ознакомиться в следующем видео:

Собираем из подручных средств

Как изготовить с минимальными затратами ручной пылесос? Для этого потребуется:

  • небольшой моторчик;
  • пластиковая бутылка;
  • выключатель с проводом;
  • батарейки;
  • гибкий шланг.

Для начала определитесь с функциями, которые требуются. Если нужен ручной, то подойдет электромоторчик и батарейка. Для более мощного варианта, используйте прочные детали и материалы.

Итак, как же получить пылесос из пластиковой бутылки?

В интернете существует много различных видео инструкций. Рассмотрим пошаговое руководство по сборке:

  1. Отрезаем от пластиковой бутылки горлышко, там где оно начинает расширяться. Отрезанный фрагмент должен плотно соединятся с емкостью.
  2. Затем от среза надо отрезаем лишнее. В оставшейся части будет размещаться сам пылесборник и электромоторчик.
  3. Вентилятор изготавливаем из подручных материалов, жестяной банки или дна. Размеры вентилятор должны быть совместимы с внутренним диаметром бутылки. На вырезанном круге под вентилятор, отмечаем 8 равных долей и надрезаем их. Полученные лопасти сгибаются под углом. В центре круга делаем маленькую дырку под моторчик, и плотно присоединяем его.
  4. Ко дну бутылки крепим электромотор с вентилятором.
  5. К мотору подключите провод с выключателем и выбранный источник питания.
  6. Следующим шагом делаем фильтр. Фильтр делается из мелкой сеточки, натянутой на проволоку, имеющую форму круга. Он должен крепко вставляться в конструкцию, иначе придется дополнительно крепить его.
  7. Присоединение шланга. В отрезанное горлышко вставляем шланг и закрепляем скотчем или лейкопластырем.
  8. Насадки можно взять из маленьких сменных насадок обычного пылесоса.

Эффективность самодельного по сравнению с аналогами из магазина

Самодельные не могут сравниться с профессиональными. Они отличаются по критериям:

  • мощность двигателя;
  • мощность всасывания;
  • объем контейнера для сбора мусора;
  • уровень шума;
  • очищение воздуха;
  • наличие дополнительных функций;
  • прочность и устойчивость корпуса.

По сравнению со строительным вариантом, конечно самодельный отличается мощностью работы. Но самодельный пылесос без проблем справится с мелкой стружкой и строительной пылью. Домашний получается меньшим весом и размером, что позволит убирать пыль с пола и со стен. Но вот функция, при которой воздух очищается, ему не подвластна.

Строительный пылесос своими руками хорошо справляется со сбором бетона, цементной пыли и песка.

Отличительные особенности: уровень шума и энергопотребление, не перегревается.

Самодельный аппарат создает меньше шума, чем покупная техника, и расходует меньше электроэнергии. Агрегат может долгое время работать и не перегреваться.
Для эффективной работы следует вентиляторы соединять не вплотную, а на небольшом расстоянии. Иначе вентиляторы во время работы будут мешать друг другу. В проставке сделайте подвижные лопатки под углом для прохождения воздушного потока.

Источник: //ChistyjDom.ru/pylesos/samodelki/delaem-stroitelnyj-pylesos-svoimi-rukami/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.